開(kāi)口率，沿著輸送配管112配置在第I多孔板101的上方；以及輔助氣體供給裝置103，通過(guò)第I多孔板101和第2多孔板102向輸送配管112供給輔助氣體。
[0086]因此，煤焦利用重力下落沿著輸送配管112被輸送時(shí)，通過(guò)輔助氣體供給裝置103供給輔助氣體，該輔助氣體通過(guò)第I多孔板101和第2多孔板102供給，從而煤焦不會(huì)堆積到輸送配管112的第2多孔板102上，而是通過(guò)輔助氣體適當(dāng)?shù)乇惠斔?。此時(shí)，由于上側(cè)的第2多孔板102的開(kāi)口率相對(duì)于下側(cè)的第I多孔板101的開(kāi)口率更大，因此輔助氣體通過(guò)第I多孔板101的各孔1la高速地向上方噴出，而通過(guò)第2多孔板102成為低速，擴(kuò)散到較廣范圍，粉體不會(huì)滯留在輸送配管112上而是能夠有效地輸送。
[0087]本實(shí)施例的粉體輸送裝置中，第I多孔板101和第2多孔板102相互緊貼配置。因此，第2多孔板102緊貼在第I多孔板101上，從而從下方供給的輔助氣體不會(huì)從第I多孔板101與第2多孔板102之間泄漏，適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)第2多孔板102上的煤焦，能夠防止煤焦的堆積。
[0088]本實(shí)施例的粉體輸送裝置中，第I多孔板101和第2多孔板102配置在呈筒狀的輸送配管112的內(nèi)部，在輸送配管112的內(nèi)部中的第I多孔板101和第2多孔板102的下方設(shè)置有輔助氣體室121。因此，通過(guò)在輸送配管112成套設(shè)置第I多孔板101、第2多孔板102以及輔助氣體室121，從而能夠使裝置簡(jiǎn)單化和小型化。
[0089]本實(shí)施例的粉體輸送裝置中，在輸送配管112的基端部連接有能夠供給煤焦的供給配管111，至少在輸送配管112中的供給配管111的連接部配置有第I多孔板101、第2多孔板102以及輔助氣體室121。若煤焦的供給量變化，則煤焦容易堆積到供給配管111和輸送配管112的連接部，因此通過(guò)在該位置上配置第I多孔板101、第2多孔板102以及輔助氣體供給裝置103，能夠有效地防止煤焦的堆積。
[0090]本實(shí)施例的粉體輸送裝置中，設(shè)置有能夠從供給配管111朝向輸送配管112噴出輔助氣體的第I輔助氣體噴出裝置131。因此，通過(guò)從供給配管111朝向輸送配管112噴出輔助氣體，能夠有效地防止供給到輸送配管112的煤焦的堆積。
[0091]本實(shí)施例的粉體輸送裝置中，設(shè)置有能夠朝向輸送配管112中的供給配管111的連接部噴出輔助氣體的第2輔助氣體噴出裝置141。因此，能夠有效地防止供給到輸送配管112的煤焦的堆積。
[0092]本實(shí)施例的粉體輸送裝置中，輔助氣體噴出裝置131、141間歇性地噴出輔助氣體。因此，通過(guò)間歇性地噴出的輔助氣體，有效地破壞煤焦的堆積，能夠適當(dāng)?shù)胤乐苟逊e。
[0093]本實(shí)施例的粉體輸送裝置中，在輔助氣體噴出裝置131、141的氣體噴射噴嘴151的前端部形成有呈圓錐形狀的氣體噴出孔154。因此，氣體噴射噴嘴151的氣體噴出孔154噴出呈圓錐形狀的氣體流，從而能夠遍及較廣范圍噴出該輔助氣體，能夠有效地防止煤焦的堆積。
[0094]并且，本實(shí)施例的煤焦回收裝置中，在從煤氣化爐12排出可燃性氣體的生成氣體管路38上連結(jié)旋風(fēng)分離器41，在該旋風(fēng)分離器41中的第I氣體排出管路46上連結(jié)過(guò)濾器42a、42b，另一方面，在旋風(fēng)分離器41中的第I煤焦排出管路47和過(guò)濾器42a、42b中的第2煤焦排出管路49a、49b上連結(jié)料倉(cāng)44，在該料倉(cāng)44通過(guò)料斗45a、45b、45c、45d連結(jié)煤焦回流管路32，在煤焦排出管路47、49a、49b上設(shè)置有:第I多孔板101，具有規(guī)定的開(kāi)口率，沿著輸送配管112配置；第2多孔板102，具有大于第I多孔板101的開(kāi)口率的開(kāi)口率，沿著輸送配管112配置在第I多孔板101的上方；以及輔助氣體供給裝置103，通過(guò)第I多孔板101和第2多孔板102向輸送配管112供給輔助氣體。
[0095]因此，通過(guò)旋風(fēng)分離器41從生成氣體分離粗粒的煤焦，通過(guò)過(guò)濾器42a、42b從生成氣體分離微粒的煤焦，該煤焦通過(guò)煤焦排出管路47、49a、49b積存到料倉(cāng)44。此時(shí)，煤焦利用重力下落沿著輸送配管112被輸送時(shí)，通過(guò)輔助氣體供給裝置103供給輔助氣體，該輔助氣體通過(guò)第I多孔板101和第2多孔板102被供給，從而煤焦不會(huì)堆積到輸送配管112的第2多孔板102上，通過(guò)輔助氣體更適當(dāng)?shù)乇惠斔汀４藭r(shí)，由于上側(cè)的第2多孔板102的開(kāi)口率相對(duì)于下側(cè)的第I多孔板101更大，因此輔助氣體通過(guò)第I多孔板101的各孔1la高速地向上方噴出，而通過(guò)第2多孔板102成為低速，擴(kuò)散到較廣范圍，粉體不會(huì)滯留在輸送配管112而是能夠有效地輸送。
[0096]另外，上述的實(shí)施例中，在粉體輸送管路上配置了第I多孔板和第2多孔板，但多孔板的數(shù)量不限于2個(gè)，也可以配置3個(gè)以上。并且，在第I多孔板的下方設(shè)置輔助氣體室，其下部連接輔助氣體供給裝置，但也可以在輔助氣體室的端部例如粉體輸送管路的基端部側(cè)連接輔助氣體供給裝置。
[0097]并且，上述實(shí)施例中，對(duì)將本發(fā)明所涉及的粉體輸送裝置適用于煤氣化復(fù)合發(fā)電設(shè)備中的煤焦回收裝置進(jìn)行了說(shuō)明，但不限于該裝置，只要是輸送與細(xì)粉碳供給設(shè)備和IGCC無(wú)關(guān)的設(shè)備中的粉體的設(shè)備，均能夠適用于任意的裝置。
[0098]符號(hào)說(shuō)明
[0099]11-供煤裝置，12-煤氣化爐，13-煤焦回收裝置，14-氣體精制設(shè)備，15-燃?xì)鉁u輪設(shè)備，16-蒸汽渦輪設(shè)備，17-發(fā)電機(jī)，18-廢熱回收鍋爐，32-煤焦回流管路，38-生成氣體管路，41-旋風(fēng)分離器(第I集塵裝置)，42a-第I過(guò)濾器(第2集塵裝置)，42b-第2過(guò)濾器(第2集塵裝置)，43a、43b-回轉(zhuǎn)閥，44-料倉(cāng)，45a、45b、45c、45d_料斗，46-第I氣體排出管路，47-第I煤焦排出管路(第I未反應(yīng)物排出管路)，48-第2氣體排出管路，49a,49b-第2煤焦排出管路(粉體輸送管路、第2未反應(yīng)物排出管路)，101-第I多孔板，102-第2多孔板，103-輔助氣體供給裝置，111-供給配管(粉體供給管路)，112-輸送配管，113-排出配管，121-輔助氣體室，131-第I輔助氣體噴出裝置，141-第2輔助氣體噴出裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體輸送裝置，其特征在于，具有: 粉體輸送管路，具有規(guī)定的傾斜角度，能夠利用重力下落輸送粉體； 第I多孔板，具有規(guī)定的開(kāi)口率，沿著所述粉體輸送管路配置； 第2多孔板，具有大于所述第I多孔板的開(kāi)口率的開(kāi)口率，沿著所述粉體輸送管路配置在所述第I多孔板的上方；以及 輔助氣體供給裝置，設(shè)置在所述第I多孔板的下方，通過(guò)所述第I多孔板和所述第2多孔板向所述粉體輸送管路供給輔助氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體輸送裝置，其特征在于， 所述第I多孔板和所述第2多孔板相互緊貼配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉體輸送裝置，其特征在于， 所述粉體輸送管路具有呈筒狀的配管，所述第I多孔板和所述第2多孔板配置在該配管的內(nèi)部，在所述配管內(nèi)部的所述第I多孔板和所述第2多孔板的下方設(shè)置有構(gòu)成所述輔助氣體供給裝置的輔助氣體室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的粉體輸送裝置，其特征在于， 在所述粉體輸送管路的基端部連接有能夠供給粉體的粉體供給管路，至少在所述粉體輸送管路中的所述粉體供給管路的連接部上配置有所述第I多孔板、所述第2多孔板以及所述輔助氣體供給裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉體輸送裝置，其特征在于， 在所述粉體輸送裝置中設(shè)置有能夠從所述粉體供給管路朝向所述粉體輸送管路噴出輔助氣體的第I輔助氣體噴出裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的粉體輸送裝置，其特征在于， 在所述粉體輸送裝置中設(shè)置有能夠朝向所述粉體輸送管路中的所述粉體供給管路的連接部噴出輔助氣體的第2輔助氣體噴出裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的粉體輸送裝置，其特征在于， 所述輔助氣體噴出裝置間歇性地噴出輔助氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的粉體輸送裝置，其特征在于， 所述輔助氣體噴出裝置具有呈圓錐形狀的氣體噴出孔。
9.一種煤焦回收裝置，其從將固體燃料氣化而生成的生成氣體中回收未反應(yīng)物，所述煤焦回收裝置的特征在于，具有: 第I集塵裝置，與生成氣體的生成管路連結(jié)； 第2集塵裝置，與所述第I集塵裝置中的第I氣體排出管路連結(jié)； 料倉(cāng)，與所述第I集塵裝置中的第I未反應(yīng)物排出管路和所述第2集塵裝置中的第2未反應(yīng)物排出管路連結(jié)； 未反應(yīng)物回流管路，使未反應(yīng)物從所述料倉(cāng)回流； 第I多孔板，具有規(guī)定的開(kāi)口率，沿著所述未反應(yīng)物排出管路配置； 第2多孔板，具有大于所述第I多孔板的開(kāi)口率的開(kāi)口率，沿著所述未反應(yīng)物排出管路配置在所述第I多孔板的上方；以及 輔助氣體供給裝置，設(shè)置在所述第I多孔板的下方，通過(guò)所述第I多孔板和所述第2多孔板向所述未反應(yīng)物排出管路供給輔助氣體。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種粉體輸送裝置和煤焦回收裝置，在本發(fā)明的粉體輸送裝置和煤焦回收裝置中設(shè)置有：輸送配管(112)，作為具有規(guī)定的傾斜角度且能夠利用重力下落輸送煤焦的粉體輸送管路；第1多孔板(101)，具有規(guī)定的開(kāi)口率，沿著輸送配管(112)配置；第2多孔板(102)，具有大于第1多孔板(101)的開(kāi)口率，沿著輸送配管(112)配置在第1多孔板(101)的上方；以及輔助氣體供給裝置(103)，通過(guò)第1多孔板(101)和第2多孔板(102)向輸送配管(112)供給輔助氣體，由此能夠有效且適當(dāng)?shù)剌斔头垠w和煤焦。
【IPC分類(lèi)】C10J3-46, B65G53-20, B65G65-40
【公開(kāi)號(hào)】CN104619621
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380047592
【發(fā)明人】早田泰雄, 筱田治人, 柴田泰成, 小山智規(guī)
【申請(qǐng)人】三菱重工業(yè)株式會(huì)社
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2013年9月17日
【公告號(hào)】US20150239684, WO2014050635A1