定量給料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于實(shí)現(xiàn)以較高的精度定量供給粉粒體等的定量給料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，開(kāi)發(fā)出一種例如專(zhuān)利文獻(xiàn)I所示那樣的、用于定量供給粉粒體等原料的定量給料機(jī)。
[0003]該以往的定量給料機(jī)構(gòu)成為，將內(nèi)筒和外筒同心地配置并在所述內(nèi)筒的下端與所述外筒的底板之間設(shè)置間隙，由此，在內(nèi)筒和外之間設(shè)置粉粒體的環(huán)形移送空間，以所述底板的中心直立旋轉(zhuǎn)軸為中心在所述底板上設(shè)置中央旋轉(zhuǎn)葉片并在所述旋轉(zhuǎn)葉片的頂端設(shè)置沿著所述外筒的內(nèi)周的外周旋轉(zhuǎn)環(huán)，在該環(huán)上設(shè)置朝向內(nèi)部延伸的多個(gè)外周旋轉(zhuǎn)葉片且設(shè)置上表面位于與所述底板的上表面相同的平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，在該圓盤(pán)的上表面上設(shè)置與該圓盤(pán)構(gòu)成同心圓的粉粒體排出槽，將所述槽跨越所述外筒的內(nèi)外地配置，且在所述外筒的外側(cè)將單個(gè)粉粒體排出刮板固定設(shè)置于所述槽內(nèi)。
[0004]并且，該定量給料機(jī)是如下結(jié)構(gòu):通過(guò)使所述中央旋轉(zhuǎn)葉片和所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)一同旋轉(zhuǎn)，所述環(huán)狀移送空間內(nèi)的粉粒體由于所述中央旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)而被所述外周旋轉(zhuǎn)環(huán)刮平并被投入到所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的所述粉粒體排出槽內(nèi)，利用所述單個(gè)粉粒體排出刮板將被投入到所述排出槽內(nèi)的粉粒體定量供給到所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的外部。
[0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利第3090555號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】

_6] 發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0007]另外，在所述以往的定量給料機(jī)中，在粉粒體的批量式稱(chēng)量中，為了進(jìn)行較高精度的供給，將所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速設(shè)成用于進(jìn)行粉粒體的大供給的通常速度和用于在供給的最終階段進(jìn)行粉粒體的小供給的低速度這兩個(gè)速度，有時(shí)在小供給時(shí)將所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速設(shè)為低速度來(lái)調(diào)整最終的供給量。
[0008]然而，在所述以往的定量給料機(jī)中，由于使用單個(gè)粉粒體排出刮板，因此，在小供給時(shí)在降低了旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉粒體的“過(guò)量溢出(日文)”。
[0009]另外，在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的返回側(cè)，在產(chǎn)生粉粒體的停留或粉粒體向粉粒體排出槽填充不充分的情況下，有可能會(huì)影響供給精度。
[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種定量給料機(jī)，在該定量給料機(jī)中設(shè)有大供給用的升降刮板和小供給用的固定小刮板，在小供給時(shí)，能夠僅利用固定小刮板來(lái)進(jìn)行粉粒體的小供給，從而能夠?qū)崿F(xiàn)以較高精度供給粉粒體。
[0011 ]另外，本發(fā)明的目的在于提供一種定量給料機(jī)，在該定量給料機(jī)中，通過(guò)使旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)中的粉粒體順暢地返回，能夠防止粉粒體的停留而順暢地進(jìn)行定量供給。
[0012]另外，本發(fā)明的目的在于提供一種定量給料機(jī)，在該定量給料機(jī)中，通過(guò)設(shè)置凹陷部，排出后的粉粒體的填充效率較高。_3] 用于解決問(wèn)題的方案
[0014]為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供一種定量給料機(jī)，該定量給料機(jī)由具有共同中心線的內(nèi)筒和外筒形成，在外筒的底板與內(nèi)筒的下端之間具有間隙，在內(nèi)筒和外筒之間設(shè)有粉粒體的環(huán)形移送空間，在突出設(shè)置于所述底板的中心部的直立旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的中央旋轉(zhuǎn)葉片的頂端連接有沿著所述外筒的內(nèi)周設(shè)置的外周旋轉(zhuǎn)環(huán)，在該外周旋轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)有朝向內(nèi)部延伸的多個(gè)外周旋轉(zhuǎn)葉片，設(shè)有上表面位于與所述底板的上表面相同的平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，在該旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的上表面形成有與該圓盤(pán)構(gòu)成同心圓的粉粒體排出槽，以將該粉粒體排出槽跨越所述外筒的內(nèi)外地配置的方式將所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)支承于支承機(jī)架，通過(guò)使所述中央旋轉(zhuǎn)葉片和所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)向相同方向旋轉(zhuǎn)，從而利用所述外周旋轉(zhuǎn)葉片將所述環(huán)形移送空間內(nèi)的粉粒體刮平并將該粉粒體向所述粉粒體排出槽供給，并利用該粉粒體排出槽將所述粉粒體移送到所述外筒外，其特征在于，在所述外筒外，在所述支承機(jī)架的位于所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的外側(cè)的部位設(shè)有排出口，在所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的所述粉粒體排出槽內(nèi)設(shè)有大供給用的升降刮板和小供給用的固定小刮板，該大供給用的升降刮板用于嵌合于該粉粒體排出槽而將該粉粒體排出槽內(nèi)的粉粒體攔截并將該被攔截的粉粒體向所述排出口引導(dǎo)，該小供給用的固定小刮板設(shè)于所述升降刮板的下游側(cè)，用于將該排出槽內(nèi)的粉粒體的一部分?jǐn)r截并將該一部分粉粒體向所述排出口引導(dǎo)，所述升降刮板能夠利用升降驅(qū)動(dòng)部件在嵌合于所述粉粒體排出槽內(nèi)的下降位置與同所述粉粒體排出槽分開(kāi)的上升位置之間升降。
[0015]當(dāng)如此構(gòu)成時(shí)，在批量式的定量供給動(dòng)作中，使中央旋轉(zhuǎn)葉片和旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)一同旋轉(zhuǎn)，在大供給時(shí)，在使升降刮板位于下降位置的狀態(tài)下排出粉粒體，在排出了規(guī)定量的粉粒體的時(shí)刻，使所述升降刮板上升，之后利用固定小刮板來(lái)進(jìn)行小供給動(dòng)作，在到達(dá)目標(biāo)值的時(shí)刻使所述中央旋轉(zhuǎn)葉片和旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)停止，由此，能夠非常準(zhǔn)確地進(jìn)行粉粒體的定量供給。
[0016]也可以是，所述固定小刮板在其下端部具有位于所述粉粒體排出槽內(nèi)并將所述粉粒體的一部分?jǐn)r截的阻擋部，且所述固定小刮板以裝卸自如的方式設(shè)于被固定在所述支承機(jī)架上的刮板支承部，能夠在所述刮板支承部處，將所述固定小刮板調(diào)換為阻擋部的面積不同的其他固定小刮板。
[0017]當(dāng)如此構(gòu)成時(shí)，根據(jù)粉粒體的性狀或稱(chēng)量值等的不同，能夠分開(kāi)使用阻擋部的面積不同的固定小刮板，從而能夠應(yīng)對(duì)非常大范圍的批量稱(chēng)量。
[0018]也可以是，在所述外筒外，將在下端具有粉粒體的松散部的松散棒在所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的所述粉粒體排出槽內(nèi)的比所述固定小刮板靠下游側(cè)的位置處自所述粉粒體排出槽的上表面?zhèn)炔迦氩⒐潭ㄔO(shè)置于該粉粒體排出槽內(nèi)，在所述外筒的位于所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的靠返回側(cè)的所述粉粒體排出槽所通過(guò)的位置處的下表面設(shè)置朝上槽，使經(jīng)所述松散棒松散后的粉粒體自所述朝上槽返回到所述環(huán)形移送空間內(nèi)。
[0019]當(dāng)如此構(gòu)成時(shí)，能夠使旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的靠返回側(cè)的粉粒體順暢地返回到環(huán)形移送空間側(cè)，從而能夠有效地防止返回側(cè)的粉粒體的停留。
[0020]也可以是，在所述外周旋轉(zhuǎn)環(huán)的外周面設(shè)有多個(gè)接近所述外筒的內(nèi)周的突起，在相鄰的突起之間形成有多個(gè)粉粒體的返回空間，能夠?qū)⒔?jīng)由所述朝上槽返回到所述環(huán)形移送空間內(nèi)的粉粒體填充到所述返回空間內(nèi)并能夠利用所述中央旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)來(lái)將被填充到所述返回空間內(nèi)的粉粒體移送到該環(huán)形移送空間的下游側(cè)。
[0021]當(dāng)如此構(gòu)成時(shí)，能夠?qū)⒆孕D(zhuǎn)圓盤(pán)返回到環(huán)形移送空間側(cè)的粉粒體填充到外周旋轉(zhuǎn)環(huán)的返回空間內(nèi)而將該粉粒體順暢地向下游側(cè)移送，從而能夠防止返回側(cè)的粉粒體的停留，并且，各突起能夠使旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的粉粒體排出槽內(nèi)的粉粒體平整而提高填充效率。
[0022]也可以是，通過(guò)將所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的所述粉粒體排出槽的靠外周側(cè)的內(nèi)表面挖成環(huán)形而形成由恒定寬度的環(huán)形的小槽構(gòu)成的凹陷部，在所述升降刮板下降時(shí)，該升降刮板沒(méi)有位于所述凹陷部?jī)?nèi)，僅所述凹陷部?jī)?nèi)的粉粒體通過(guò)升降刮板而被移送至下游側(cè)，所述固定小刮板構(gòu)成為，將位于比所述凹陷部的粉粒體靠上側(cè)的位置的粉粒體排出，由此，所述凹陷部?jī)?nèi)的粉粒體殘留下來(lái)，而沒(méi)有被排出，在比所述固定小刮板靠下游側(cè)處，接下來(lái)要排出的粉粒體被填充到所述凹陷部?jī)?nèi)的粉粒體上。
[0023]當(dāng)如此構(gòu)成時(shí)，由于要新排出的粉粒體填充在已殘留于凹陷部的粉粒體之上，因此，易于將粉粒體向返回側(cè)的粉粒體排出槽內(nèi)填充，能夠提高粉粒體的填充效率。
[0024]發(fā)明的效果
[0025]本發(fā)明如上所述那樣構(gòu)成，因此，能夠在批量式的定量供給動(dòng)作中進(jìn)行如下動(dòng)作，即，在大供給時(shí)，在使升降刮板位于下降位置的狀態(tài)下排出粉粒體，在排出了規(guī)定量的粉粒體的時(shí)刻，使所述升降刮板上升，之后利用固定小刮板來(lái)進(jìn)行小供給動(dòng)作，在到達(dá)目標(biāo)值的時(shí)刻使所述中央旋轉(zhuǎn)葉片和旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)停止等，由此，能夠非常準(zhǔn)確地進(jìn)行粉粒體的定量供給。
[0026]另外，根據(jù)粉粒體的性狀或稱(chēng)量值的不同，能夠分開(kāi)使用阻擋部的面積不同的固定小刮板，從而能夠應(yīng)對(duì)非常大范圍的批量稱(chēng)量。
[0027]另外，能夠使旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的靠返回側(cè)的粉粒體順暢地返回到環(huán)形移送空間側(cè)，從而能夠有效地防止返回側(cè)的粉粒體的停留。
[0028]另外，能夠?qū)⒆孕D(zhuǎn)圓盤(pán)返回到環(huán)形移送空間側(cè)的粉粒體填充到外周旋轉(zhuǎn)環(huán)的返回空間內(nèi)而將該粉粒體順暢地向下游側(cè)移送，從而能夠防止返回側(cè)的粉粒體的停留，并且，各突起能夠使旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的粉粒體排出槽內(nèi)的粉粒體平整而提高填充效率。
[0029]另外，由于要新排出的粉粒體填充在已殘留于凹陷部的粉粒體之上，因此，易于將粉粒體填充至靠返回側(cè)的粉粒體排出槽內(nèi)，能夠提高粉粒體的填充效率。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明的定量給料機(jī)的側(cè)剖視圖。
[0031]圖2是圖1的X — X線剖視圖。
[0032]圖3是該定量給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)附近的橫剖視圖。
[0033]圖4是該定量給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)附近的放大剖視圖。
[0034]圖5是該定量給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)附近的放大剖視圖。
[0035]圖6是圖5的Y — Y線剖視圖。
[0036]圖7是該定量給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)附近