所述輻條狀中央旋轉(zhuǎn)葉片7的旋轉(zhuǎn)而自所述間隙t的大致整周向環(huán)形移送空間5側(cè)流出，流出到所述環(huán)形移送空間5內(nèi)的粉粒體在該移送空間5內(nèi)被多個外周旋轉(zhuǎn)葉片9沿箭頭A方向移送。
[0085]所述粉粒體在環(huán)形移送空間5內(nèi)被所述外周旋轉(zhuǎn)葉片9的靠行進(jìn)方向側(cè)的端緣沿箭頭A方向輸送，并在所述旋轉(zhuǎn)圓盤10的位置處自底面4上依次落下供給到該圓盤10的粉粒體排出槽17內(nèi)。
[0086]另外，由于所述旋轉(zhuǎn)圓盤10沿箭頭B方向旋轉(zhuǎn)，因此，通過沿箭頭B方向的旋轉(zhuǎn)，落下供給到所述粉粒體排出槽17內(nèi)的粉粒體的上表面被所述外周旋轉(zhuǎn)葉片9的靠行進(jìn)方向側(cè)的邊緣和所述外筒2的下表面刮平，在該槽17內(nèi)的粉粒體在其上表面被水平地刮平到與所述旋轉(zhuǎn)圓盤10的上表面1a大致相同的位置T的水平狀態(tài)下被移送到所述外筒2的外側(cè)。
[0087]S卩，所述粉粒體e被分別填充到所述粉粒體排出槽17內(nèi)的、底面17a、傾斜部17b以及凹陷部17c，所述粉粒體e的上表面在所述位置T處成為水平面，并在緊密地填充于整個所述排出槽17的狀態(tài)下通過旋轉(zhuǎn)圓盤10的旋轉(zhuǎn)而被沿箭頭B方向移送到外筒2外(參照圖4) ο
[0088]另外，在所述環(huán)形移送空間5內(nèi)，因所述刮平而殘留于該空間5的粉粒體被所述外周旋轉(zhuǎn)葉片9沿箭頭A方向移送而落下填充到旋轉(zhuǎn)圓盤10的粉粒體排出后的靠返回側(cè)的粉粒體排出槽17內(nèi)，沒有填充到所述排出槽17內(nèi)的殘留粉粒體重復(fù)進(jìn)行在環(huán)形移送空間5內(nèi)通過所述外周旋轉(zhuǎn)葉片9的轉(zhuǎn)動而沿箭頭A方向移送的動作，環(huán)形移送空間5內(nèi)的粉粒體不會被壓實。
[0089]并且，被所述旋轉(zhuǎn)圓盤10移送到所述粉粒體排出口 13的大致中央部的粉粒體被傾斜地配置的升降刮板18的板面在排出槽17的除凹陷部17c之外的部分處攔截(參照圖9的(a)、(b))，被攔截的粉粒體e順著所述刮板18自所述排出槽17內(nèi)沿箭頭E方向向外部流出，由此，使所述粉粒體e沿所述箭頭E方向連續(xù)地流出，從而將所述粉粒體e自所述粉粒體排出口 13向外部排出(大供給動作(參照圖3))。
[0090]該動作是“大供給”時的動作，將被所述刮板18攔截的粉粒體排出槽17內(nèi)的粉粒體向粉粒體排出口 13排出。此時，凹陷部17c的小槽24內(nèi)的粉粒體e’沒有被排出，而是直接地通過粉粒體排出口 13而向下游側(cè)移送(參照圖9的(a))。另外，此時，不存在被固定小刮板19攔截的粉粒體，松散棒25也不發(fā)揮作用。
[0091]在該大供給動作中，控制器38根據(jù)來自臺秤的稱量信號來將粉粒體的排出量識別為稱量值，在該稱量值達(dá)到接近值Gg的時刻，驅(qū)動氣缸33而使升降刮板18上升到上升位置P1。同時，所述控制器38使變速馬達(dá)16的轉(zhuǎn)速降低到例如大供給時的速度的1/3的恒定速度，由此，與大供給時相比，使所述旋轉(zhuǎn)圓盤10緩慢地旋轉(zhuǎn)。
[0092]于是，被所述升降刮板18攔截的粉粒體e向下游側(cè)轉(zhuǎn)移，因此，被填充到所述粉粒體排出槽17的位置T的狀態(tài)下的粉粒體e朝向下游側(cè)的固定小刮板19轉(zhuǎn)移(參照圖10的(a)、(b))。
[0093]此時，自升降刮板18的位置轉(zhuǎn)移至下游側(cè)的粉粒體被所述粉粒體固定小刮板19的阻擋部31攔截，被該阻擋部31攔截的少量的粉粒體e”、即與阻擋部31的面積相對應(yīng)地被阻擋部31攔截的量的粉粒體e”被沿箭頭F方向引導(dǎo)排出(參照圖10的(a))并進(jìn)一步沿著所述箭頭F被供給排出到所述排出口 13內(nèi)(參照圖3)。
[0094]此時，控制器38根據(jù)來自所述臺秤的稱量信號來將粉粒體的排出量識別為稱量值并對所述稱量值是否達(dá)到目標(biāo)值Hg進(jìn)行檢測。并且，在所述稱量值達(dá)到目標(biāo)值Hg的時刻，所述控制器38使所述變速馬達(dá)16和變速馬達(dá)22停止。
[0095]由此，能夠向所述排出口13和排出滑槽13a的下端的收納袋內(nèi)供給準(zhǔn)確量(目標(biāo)值Hg)的粉粒體。在如此進(jìn)行小供給動作時，能夠利用固定小刮板19的阻擋部31將少量的粉粒體排出，因此，即使使旋轉(zhuǎn)圓盤10的旋轉(zhuǎn)停止，也不會產(chǎn)生粉粒體的“過量溢出”等，從而能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的批量稱量。
[0096]能夠通過更換所述固定小刮板19來改變小供給時的粉粒體的排出量。即，由于小供給時的排出量由固定小刮板19的阻擋部31的面積決定，因此，如圖14所示，通過將各種固定小刮板19安放于所述支承部23，能夠改變小供給時的粉粒體的排出量，由此能夠進(jìn)行大范圍的稱量工作。具體而言，取下刮板支承部23的螺栓D、D而將固定小刮板19拆下，利用所述螺栓D、D將其他固定小刮板19固定于所述刮板支承部23。
[0097]在該小供給動作中，粉粒體排出槽17內(nèi)的除了被所述固定小刮板19攔截而排出的粉粒體e” (參照圖16的(a))以外的粉粒體連同殘留于所述凹陷部17c的粉粒體e’ 一起自該刮板19進(jìn)一步向下游側(cè)轉(zhuǎn)移，被所述松散棒25的下端的松散部25a攪拌而變得松散，由此形成隆起部R，同時，粉粒體還被填充到凹陷部17c的小槽24上(參照圖13)。
[0098]這樣，通過利用所述松散棒25將粉粒體e’可靠地填充到所述凹陷部17c的所述小槽24的上部，從而在該旋轉(zhuǎn)圓盤10轉(zhuǎn)移至所述環(huán)形移送空間5時，能夠?qū)⒁屡懦龅姆哿ｓwe可靠地填充到已被填充到所述小槽24內(nèi)的粉粒體e’的上部(圖16的(a)的假想線P的上側(cè))，能夠提高粉粒體向凹陷部17c的上部側(cè)填充的填充效率。
[0099]在所述旋轉(zhuǎn)圓盤10的返回側(cè)經(jīng)由所述朝上槽26返回到環(huán)形移送空間5時，由于已經(jīng)將粉粒體e’可靠地填充到所述凹陷部17c的小槽24內(nèi)(參照圖13、圖16的(a))，因此，在該環(huán)形移送空間5中，只要將被外周旋轉(zhuǎn)葉片9等移送過來的粉粒體落下供給到所述粉粒體e’之上即可。即，在返回側(cè)的環(huán)形移送空間5中，要新排出的粉粒體e被落下供給到所述小槽24的粉粒體e’上，隨著所述旋轉(zhuǎn)圓盤10的沿箭頭B方向的旋轉(zhuǎn)，該粉粒體e被所述外周旋轉(zhuǎn)葉片9和外筒2的下表面刮平，其結(jié)果，在所述旋轉(zhuǎn)圓盤10轉(zhuǎn)移到所述外筒2外時，能夠?qū)⒎哿ｓw可靠地填充到所述凹陷部17c上的與所述旋轉(zhuǎn)圓盤10的上表面1a相同水平的位置T(參照圖6、圖16的(a)粉粒體e)。
[0100]在此，研宄如下情況:不存在所述粉粒體排出槽17的凹陷部17，利用所述固定小刮板19的阻擋部31將粉粒體排出槽17內(nèi)的外周緣附近的傾斜部17b的粉粒體排出而使傾斜部17b上的與所述阻擋部31相對應(yīng)的位置處的面(金屬面M)暴露(圖16的(b))。在該情況下，需要在返回側(cè)將粉粒體直接填充到粉粒體排出槽17的傾斜部17b上的不存在粉粒體的金屬面M，但與將粉粒體直接供給到金屬面M的情況相比，在被填充到凹陷部17c的粉粒體e’上進(jìn)一步填充粉粒體的情況易于填充粉粒體，能夠提高粉粒體的填充效率。能夠想到其原因在于，粉粒體與粉粒體之間的摩擦系數(shù)大于金屬與粉粒體之間的摩擦系數(shù)(參照圖16的(a))。
[0101]由此，尤其是，能夠在所述旋轉(zhuǎn)圓盤10的所述粉粒體排出槽17中的與固定小刮板19的所述阻擋部31相對應(yīng)的外周緣附近，將足夠量的粉粒體始終填充到直至粉粒體到位置T，能夠利用小供給時的固定小刮板19的阻擋部31來提高粉粒體的排出精度。
[0102]并且，形成有所述隆起部R的粉粒體利用所述旋轉(zhuǎn)圓盤10的沿箭頭B方向的旋轉(zhuǎn)而向下游側(cè)轉(zhuǎn)移，并經(jīng)由所述外筒2的朝上槽26順暢地向環(huán)形移送空間5側(cè)轉(zhuǎn)移。
[0103]此時，由于所述外周旋轉(zhuǎn)環(huán)8的突起8a沿箭頭A方向轉(zhuǎn)移，因此，自所述朝上槽26轉(zhuǎn)移到環(huán)形移送空間5側(cè)的粉粒體e會進(jìn)入到所述突起8a與突起8a之間的返回空間S內(nèi)而被沿箭頭A方向、即向下游側(cè)順暢地移送。由此，粉粒體不會滯留于所述朝上槽26的附近(返回部)，能夠使粉粒體e順暢地向環(huán)形移送空間5側(cè)返回。
[0104]進(jìn)入到所述返回空間S的粉粒體e被向下游側(cè)移送，但在粉粒體e在環(huán)形移送空間5內(nèi)轉(zhuǎn)I周之后，能夠在旋轉(zhuǎn)圓盤10的位置處再次供給到粉粒體排出槽17內(nèi)，重復(fù)進(jìn)行該動作。
[0105]另外，由于所述外周旋轉(zhuǎn)環(huán)8的各突起8a在所述粉粒體排出槽17的上表面的位置T上橫穿，因此能夠使該排出槽17的上表面的粉粒體平整，另外，還能夠利用所述突起8a將所述隆起部R的粉粒體高效地填充到所述凹陷部17c的上部。
[0106]在所述實施方式中，與大供給時相比，使小供給時的旋轉(zhuǎn)圓盤10的轉(zhuǎn)速降低，但也可以是，在小供給時，不降低旋轉(zhuǎn)圓盤10的速度，而是使小供給時的旋轉(zhuǎn)圓盤10的速度與大供給時的旋轉(zhuǎn)圓盤10的速度相同。在該情況下，與利用升降刮板18進(jìn)行大供給時相比，在小供給時，也能夠利用固定小刮板19的阻擋部31來供給排出少量的粉粒體，因此，即使使旋轉(zhuǎn)圓盤10的速度與大供給時的旋轉(zhuǎn)圓盤10的速度相同，也能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的批量稱量。
[0107]作為一個例子，以如下條件測定了目標(biāo)值:作為固定小刮板19而使用圖14的(e)的固定小刮板，作為粉粒體而使用“切肩”，變速馬達(dá)22的轉(zhuǎn)速