天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣再循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣燃燒技術(shù)及與其相應(yīng)的系統(tǒng)，在我國的應(yīng)用范圍比較廣，天然氣燃燒技術(shù)的核心裝置為工業(yè)窯爐。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)窯爐內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的大量煙氣經(jīng)處理后排放至外界環(huán)境。由于窯爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣的量較大，大量煙氣附帶大量能量，煙氣被排放至外界環(huán)境，使得整個多氧燃燒系統(tǒng)的整體能量大幅損失，并且，大量煙氣排放至外界環(huán)境，勢必在一定程度上造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，以解決工業(yè)窯爐在應(yīng)用過程中對環(huán)境造成污染的問題，同時達(dá)到節(jié)能、減排的效果。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實施例采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，包括:
[0006]工業(yè)窯爐，其上裝設(shè)有多氧燃燒器，所述多氧燃燒器上安裝有一次氧槍、燃料噴槍、二次氧槍、煙氣噴槍；
[0007]—次氧管道，其出口端與所述一次氧槍連接，其上裝設(shè)有一次氧閥站；
[0008]二次氧管道，其出口端與所述二次氧槍連接，其上裝設(shè)有二次氧閥站；
[0009]天然氣管道，其出口端與所述燃料噴槍連接，其上裝設(shè)有天然氣閥站；
[0010]煙氣循環(huán)管道，其入口端與所述工業(yè)窯爐連接，其出口端與所述煙氣噴槍連接，其上裝設(shè)有煙氣閥站；
[0011]自控裝置，包括PLC上位機(jī)，所述工業(yè)窯爐、所述一次氧閥站、所述二次氧閥站、所述天然氣閥站、所述煙氣閥站分別與所述PLC上位機(jī)連接，使用時，通過所述PLC上位機(jī)控制所述工業(yè)窯爐、所述一次氧閥站、所述二次氧閥站、所述天然氣閥站、所述煙氣閥站。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述工業(yè)窯爐上裝設(shè)有第二熱電偶，所述第二熱電偶與所述PLC上位機(jī)連接。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一次氧閥站包括:裝設(shè)在所述一次氧管道上，自其入口端至出口端依次排列的第一截止閥、第一壓力表、第一氣體穩(wěn)壓閥、第一壓力變送器、第一熱電偶、第一氣體流量計、第一氣體調(diào)節(jié)閥、第一氣體切斷閥；且設(shè)，所述第一氣體流量計、第一氣體調(diào)節(jié)閥均與所述PLC上位機(jī)連接。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二次氧閥站包括:裝設(shè)在所述二次氧管道上，自其入口端至出口端依次排列的第二氣體流量計、第二氣體調(diào)節(jié)閥、第二氣體切斷閥；且設(shè)，所述第二氣體流量計、第二氣體調(diào)節(jié)閥均與所述PLC上位機(jī)連接。
[0015]優(yōu)選地，所述二次氧管道的入口端連接在所述第一熱電偶與所述第一氣體流量計之間的所述一次氧管道上。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述天然氣閥站包括:裝設(shè)在所述天然氣管道上，自其入口端至出口端依次排列的第三截止閥、氣體過濾器、第三壓力表、第三氣體穩(wěn)壓閥、第三壓力變送器、第三氣體流量計、第三氣體調(diào)節(jié)閥、第三氣體切斷閥；且設(shè)，所述第三氣體流量計、第三氣體調(diào)節(jié)閥均與所述PLC上位機(jī)連接。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙氣循環(huán)管道上，自其入口端至出口端依次裝設(shè)有煙氣鍋爐設(shè)備、循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述煙氣閥站。
[0018]進(jìn)一步地，所述煙氣閥站包括:裝設(shè)在所述煙氣循環(huán)管道上，自其入口端至出口端依次排列的第一蝶閥、第四氣體流量計、第四氣體調(diào)節(jié)閥、流量表;且設(shè)，所述第四氣體流量計、第四氣體調(diào)節(jié)閥均與所述PLC上位機(jī)連接。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自控裝置上集成有安全聯(lián)鎖控制模塊，所述安全聯(lián)鎖控制模塊裝載有GFT聯(lián)鎖停車保護(hù)程序，所述一次氧閥站、所述二次氧閥站、所述天然氣閥站均與所述安全聯(lián)鎖控制模塊連接。
[0020]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙氣循環(huán)管道上靠近所述工業(yè)窯爐的區(qū)域連接有放散管。
[0021]進(jìn)一步地，所述煙氣鍋爐設(shè)備與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的所述煙氣循環(huán)管道上連接有煙氣回收管道，所述煙氣回收管道上裝設(shè)有第二蝶閥，所述PLC上位機(jī)與所述第二蝶閥連接。
[0022]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一次氧槍、燃料噴槍、二次氧槍、煙氣噴槍在所述多氧燃燒器上自上而下依次排列。
[0023]優(yōu)選地，使用時，所述工業(yè)窯爐中的氧氣量占總進(jìn)氣量的20%-50%,所述工業(yè)窯爐中的煙氣量占總進(jìn)氣量的50%-80%。使用本發(fā)明提供的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)時，檢查并開啟自控控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)中的PLC上位機(jī)控制工業(yè)窯爐、一次氧管道、二次氧管道、天然氣管道、煙氣循環(huán)管道開啟，工業(yè)窯爐中的點火器自動點火，PLC上位機(jī)自動調(diào)節(jié)氧氣壓力和氧氣流量至設(shè)定值、自動調(diào)節(jié)煙氣壓力和煙氣流量至設(shè)定值，以及自動調(diào)節(jié)天然氣壓力和天然氣流量至設(shè)定值;天然氣和一次氧氣進(jìn)入工業(yè)窯爐內(nèi)，在工業(yè)窯爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，而來自二次氧管道的二次氧氣從二次氧槍中高速噴出，迅速摻混來自煙氣循環(huán)管道的煙氣，使氧氣濃度得以稀釋，在工業(yè)窯爐內(nèi)形成多氧狀態(tài)，天然氣在多氧狀態(tài)下逐級摻混燃燒，加大火焰的覆蓋面積，以達(dá)到均勻工業(yè)窯爐內(nèi)溫度及回收煙氣能量的目的。
[0024]現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)窯爐內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的大量煙氣經(jīng)處理后排放至外界環(huán)境。由于窯爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣的量較大，大量煙氣附帶大量能量，煙氣被排放至外界環(huán)境，使得整個多氧燃燒系統(tǒng)的整體能量大幅損失，并且，大量煙氣排放至外界環(huán)境，勢必在一定程度上造成環(huán)境污染。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，充分回收利用工業(yè)窯爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，利用該煙氣稀釋氧氣，在工業(yè)窯爐內(nèi)形成多氧狀態(tài)，達(dá)到均勻工業(yè)窯爐內(nèi)溫度的目的，防止窯爐內(nèi)局部溫度過高，提高使用過程的使用安全性;在此基礎(chǔ)上，利用PLC上位機(jī)自動調(diào)節(jié)煙氣的壓力和流量、氧氣的壓力和流量，以及天然氣的壓力和流量，使煙氣、氧氣及天然氣的比例最優(yōu)化搭配，最大程度地回收利用窯爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，同時實現(xiàn)大幅降低煙氣排放量的目的。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明實施例提供的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]1-工業(yè)窯爐，11-多氧燃燒器，12-第二熱電偶，I Ia-—次氧槍，I Ib-燃料噴槍，Ilc-二次氧槍，I Id-煙氣噴槍；
[0029]2-一次氧管道，21-第一截止閥，22_第一壓力表，23-第一氣體穩(wěn)壓閥，24_第一壓力變送器，25-第一熱電偶，26-第一氣體流量計，27-第一氣體調(diào)節(jié)閥，28-第一氣體切斷閥；
[0030]3-二次氧管道，31-第二氣體流量計，32-第二氣體調(diào)節(jié)閥，33-第二氣體切斷閥；[0031 ] 4-天然氣管道，41-第三截止閥；42-氣體過濾器;43-第三壓力表;44-第三氣體穩(wěn)壓閥；45-第三壓力變送器;46-第三氣體流量計;47-第三氣體調(diào)節(jié)閥；48-第三氣體切斷閥；
[0032]5-煙氣循環(huán)管道，5a_放散管，5b_煙氣鍋爐設(shè)備，5c_煙氣回收管道，5d_第二蝶閥，5e-循環(huán)風(fēng)機(jī)，51-第一蝶閥，52-第四氣體流量計，53-第四氣體調(diào)節(jié)閥，54-流量表。
【具體實施方式】
[0033]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不