用時(shí),可將多余的煙氣經(jīng)煙氣回收管道排放,以供其他用途;并且,PLC上位機(jī)可根據(jù)第二熱電偶所反饋的溫度信號(hào),以及原始的煙氣量數(shù)據(jù),對(duì)煙氣的供給量進(jìn)行重新調(diào)節(jié)。
[0052]需要說明的是,使用中,PLC上位機(jī)可根據(jù)工業(yè)窯爐內(nèi)的實(shí)際需求對(duì)煙氣、氧氣、天然氣同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),或者只對(duì)其中的一種或兩種氣體進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0053]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1,作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),為了使一次氧槍、燃料噴槍、二次氧槍、煙氣噴槍在多氧燃燒器上的設(shè)置位置,更加利于工業(yè)窯爐的內(nèi)燃燒反應(yīng),使?fàn)t內(nèi)燃燒更加均勻,設(shè)置所述一次氧槍11a、燃料噴槍11b、二次氧槍11c、煙氣噴槍Ild在所述多氧燃燒器11上自上而下依次排列。
[0054]基于上述天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),本段針對(duì)其運(yùn)作流程進(jìn)行詳細(xì)的描述。該多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)的開啟與關(guān)閉由自控裝置進(jìn)行控制,啟爐階段時(shí),檢查并開啟該自控裝置,一次氧管道、二次氧管道、天然氣管道、工業(yè)窯爐、煙氣循環(huán)管道開啟,點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火,PLC上位機(jī)將煙氣壓力和流量調(diào)節(jié)至設(shè)定值,接著二次氧管道自動(dòng)開啟,PLC上位機(jī)根據(jù)天然氣供給量自動(dòng)調(diào)節(jié)氧氣壓力和流量;煙氣循環(huán)階段時(shí),工業(yè)窯爐內(nèi),一次氧與天然氣接觸充分,天然氣快速燃燒,以保證根部火焰穩(wěn)定;二次氧從二次氧槍中高速噴出,迅速摻混周圍煙氣,使氧氣濃度得到稀釋,工業(yè)窯爐內(nèi)形成多氧狀態(tài),氧氣與天然氣逐級(jí)摻混燃燒,使火焰覆蓋面不斷擴(kuò)大,以保證工業(yè)窯爐內(nèi)溫度分布均勻;燃燒所產(chǎn)生的煙氣通過煙氣循環(huán)管道進(jìn)入到煙氣鍋爐設(shè)備,經(jīng)余熱回收后,再通過循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙氣閥站,待煙氣壓力及流量達(dá)到預(yù)期要求后進(jìn)入到煙氣噴槍中以完成后續(xù)流程,至此,實(shí)現(xiàn)工業(yè)窯爐所產(chǎn)生煙氣的循環(huán)利用,達(dá)到本發(fā)明的目的。當(dāng)需要停爐時(shí),首先關(guān)閉天然氣閥站,停止燃料的供給,PLC上位機(jī)自動(dòng)切斷一次氧管道和二次氧管道的氣體切斷閥,并關(guān)閉煙氣循環(huán)管道上的各閥門。
[0055]在上述天燃?xì)夤I(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)的整個(gè)流程中,PCL上位機(jī)根據(jù)工業(yè)窯爐內(nèi)燃燒的實(shí)時(shí)實(shí)際需求,對(duì)工業(yè)窯爐內(nèi)的燃料供給量、煙氣供給量及氧氣供給量進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),以滿足其要求,本發(fā)明實(shí)施例中,設(shè)置其要求為:所述工業(yè)窯爐中的氧氣量占總進(jìn)氣量的20%-50%,所述工業(yè)窯爐中的煙氣量占總進(jìn)氣量的50%-80%。
[0056]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0057]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,包括: 工業(yè)窯爐,其上裝設(shè)有多氧燃燒器,所述多氧燃燒器上安裝有一次氧槍、燃料噴槍、二次氧槍、煙氣噴槍; 一次氧管道,其出口端與所述一次氧槍連接,其上裝設(shè)有一次氧閥站; 二次氧管道,其出口端與所述二次氧槍連接,其上裝設(shè)有二次氧閥站; 天然氣管道,其出口端與所述燃料噴槍連接,其上裝設(shè)有天然氣閥站; 煙氣循環(huán)管道,其入口端與所述工業(yè)窯爐連接,其出口端與所述煙氣噴槍連接,其上裝設(shè)有煙氣閥站; 自控裝置,包括PLC上位機(jī),所述工業(yè)窯爐、所述一次氧閥站、所述二次氧閥站、所述天然氣閥站、所述煙氣閥站分別與所述PLC上位機(jī)連接,使用時(shí),通過所述PLC上位機(jī)控制所述工業(yè)窯爐、所述一次氧閥站、所述二次氧閥站、所述天然氣閥站、所述煙氣閥站。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述工業(yè)窯爐上裝設(shè)有第二熱電偶,所述第二熱電偶與所述PLC上位機(jī)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述一次氧閥站包括:裝設(shè)在所述一次氧管道上,自其入口端至出口端依次排列的第一截止閥、第一壓力表、第一氣體穩(wěn)壓閥、第一壓力變送器、第一熱電偶、第一氣體流量計(jì)、第一氣體調(diào)節(jié)閥、第一氣體切斷閥;所述第一氣體流量計(jì)、所述第一氣體調(diào)節(jié)閥均與所述PLC上位機(jī)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述二次氧閥站包括:裝設(shè)在所述二次氧管道上,自其入口端至出口端依次排列的第二氣體流量計(jì)、第二氣體調(diào)節(jié)閥、第二氣體切斷閥;所述第二氣體流量計(jì)、所述第二氣體調(diào)節(jié)閥均與所述PLC上位機(jī)連接; 所述二次氧管道的入口端連接在所述第一熱電偶與所述第一氣體流量計(jì)之間的所述一次氧管道上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述天然氣閥站包括:裝設(shè)在所述天然氣管道上,自其入口端至出口端依次排列的第三截止閥、氣體過濾器、第三壓力表、第三氣體穩(wěn)壓閥、第三壓力變送器、第三氣體流量計(jì)、第三氣體調(diào)節(jié)閥、第三氣體切斷閥;所述第三氣體流量計(jì)、所述第三氣體調(diào)節(jié)閥均與所述PLC上位機(jī)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述煙氣循環(huán)管道上,自其入口端至出口端依次裝設(shè)有煙氣鍋爐設(shè)備、循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述煙氣閥站; 所述煙氣閥站包括:裝設(shè)在所述煙氣循環(huán)管道上,自其入口端至出口端依次排列的第一蝶閥、第四氣體流量計(jì)、第四氣體調(diào)節(jié)閥、流量表;所述第四氣體流量計(jì)、所述第四氣體調(diào)節(jié)閥均與所述PLC上位機(jī)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述自控裝置上集成有安全聯(lián)鎖控制模塊,所述安全聯(lián)鎖控制模塊裝載有GFT聯(lián)鎖停車保護(hù)程序,所述一次氧閥站、所述二次氧閥站、所述天然氣閥站均與所述安全聯(lián)鎖控制模塊連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述煙氣循環(huán)管道上靠近所述工業(yè)窯爐的區(qū)域連接有放散管; 所述煙氣鍋爐設(shè)備與所述循環(huán)風(fēng)機(jī)之間的所述煙氣循環(huán)管道上連接有煙氣回收管道,所述煙氣回收管道上裝設(shè)有第二蝶閥,所述PLC上位機(jī)與所述第二蝶閥連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述一次氧槍、燃料噴槍、二次氧槍、煙氣噴槍在所述多氧燃燒器上自上而下依次排列。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,使用時(shí),所述工業(yè)窯爐中的氧氣量占總進(jìn)氣量的20 %-50%,所述工業(yè)窯爐中的煙氣量占總進(jìn)氣量的50%-80 %。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng),以解決工業(yè)窯爐在應(yīng)用過程中對(duì)環(huán)境造成污染的問題,同時(shí)達(dá)到節(jié)能、減排的效果。該系統(tǒng)包括:工業(yè)窯爐,裝有多氧燃燒器,裝有一次氧槍、燃料噴槍、二次氧槍、煙氣噴槍;一次氧管道,連接一次氧槍,裝有一次氧閥站;二次氧管道,連接二次氧槍,裝有二次氧閥站;天然氣管道,連接燃料噴槍,裝有天然氣閥站;煙氣循環(huán)管道,入口端連接工業(yè)窯爐,出口端連接煙氣噴槍,裝有煙氣閥站;自控裝置,包括PLC上位機(jī),工業(yè)窯爐、一次氧閥站、二次氧閥站、天然氣閥站、煙氣閥站分別與PLC上位機(jī)連接,使用時(shí),通過PLC上位機(jī)控制工業(yè)窯爐、一次氧閥站、二次氧閥站、天然氣閥站、煙氣閥站。
【IPC分類】F27D19/00, F27D17/00
【公開號(hào)】CN105509496
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610070881
【發(fā)明人】王立臣
【申請(qǐng)人】王立臣
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日