T型槽672b內(nèi)的螺紋板連接固定，如此便于耐磨拋料頭672的定位安裝。
[0036]所述轉子頂板63的下端面上設置有轉子上襯板631，轉子底板64的上端面上設置有轉子下襯板641 ;轉子上襯板631和轉子下襯板641均處于轉子腔60內(nèi)，轉子上襯板631和轉子下襯板641均為耐磨襯板；在整個拋料過程中，轉子上襯板631和轉子下襯板641分別對轉子頂板63和轉子底板64進行防護。具體安裝時，轉子支架67的上下兩端均設有楔塊673，轉子頂板63的下端面以及轉子底板64的上端面上均設有墊板定位塊674 ;所述轉子上襯板631通過轉子支架67上側的楔塊673，以及轉子頂板63的下端面上的墊板定位塊674定位設置；轉子下襯板641通過轉子支架67下側的楔塊673，以及轉子底板64的上端面上的墊板定位塊674定位設置；即通過楔塊673和墊板定位塊674來定位安裝襯板，從而便于襯板的更換和維護。
[0037]所述轉子底板64的中心處設有與轉子座61想通的軸心通孔，分料盤65設置在軸心通孔的端口處，分料盤65與轉子座61之間設有連接板66 ;轉子座61內(nèi)側設有錐形座套62，錐形座套62、轉子座61和分料盤65通過連接板66連接固定；所述連接板66包括中部的主體部661，以及沿主體部661規(guī)則設置的連接部662，主體部661上設有用于與錐形座套62相連接的內(nèi)圈沉頭孔663，以及用于與轉子座61相連接的外圈沉頭孔664，連接部662上設有用于與分料盤65相連接的耐磨體連接孔665 ;安裝時，連接板66上的內(nèi)圈沉頭孔663通過螺栓與錐形座套62連接，外圈沉頭孔664通過螺栓與轉子座61連接，耐磨體連接孔665通過螺栓與分料盤65相連接；通過上述連接結構，可將錐形座套62于分料盤65先固定在連接板66上，在一起固定在轉子座61上，從而便于轉子組的裝配和維護，有利于節(jié)省裝機時間。
[0038]綜合上述結構，轉子本體包括轉子頂板、轉子底板和多個轉子支架；工作時，物料由轉子頂板上的轉子進料口進入轉子腔內(nèi)部，然后通過分料盤對物料進行分料，使得物料在轉子腔內(nèi)分布均勻；再通過耐磨導料板對物料進行導向，使物料向轉子出料口處移動；最后通過耐磨拋料頭則對轉子出料口的物料施力，并使物料拋出；通過上述結構，該轉子組依次通過分料、導料和拋料來規(guī)范物料的出料，從而可以保證轉子組出料順暢，維持制砂機的破損效率。
【主權項】
1.一種立軸沖擊式制砂機，包括機架，以及設置在機架上的破碎腔總成，以及設置在破碎腔總成上方的給料斗總成，以及設置在破碎腔總成內(nèi)部的轉子組，以及與轉子組相連接的主軸組；其特征在于: 所述破碎腔總成包括破碎腔殼體、多輻架、中部積料板和底部積料板；多輻架設置在破碎腔殼體的中心處，多輻架的下端中心處設有拋料過料口 ；中部積料板設置在多輻架和破碎腔殼體之間，中部積料板為圓環(huán)形，中部積料板的外側邊緣一體連接在破碎腔殼體的內(nèi)側壁面中部，中部積料板與破碎腔殼體之間為落料積料區(qū)，中部積料板與多輻架之間構成落料過料通道；所述底部積料板一體連接在破碎腔殼體的下端開口處，底部積料板為圓環(huán)形，底部積料板的中部通孔與多輻架筒的拋料過料口相對應，底部積料板和中部積料板之間為核心破碎區(qū)； 所述給料斗總成包括給料斗本體，給料斗本體的內(nèi)部設有儲料腔，儲料腔的上端設有進料口，儲料腔的下端設有拋料給料口，拋料給料口與拋料過料口相通，拋料給料口的下端設有料口調(diào)節(jié)機構，料口調(diào)節(jié)機構包括料口滑軌，以及用于在料口滑軌上滑動的料口調(diào)節(jié)板，以及用于驅動料口調(diào)節(jié)板滑動的驅動臂；所述儲料腔的腔體側壁上還設有溢料口，溢料口旁的腔體側壁上設有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽上卡接有溢料擋板；所述給料斗本體的下端還設有與溢料口相通的落料給料口，落料給料口處于落料過料通道上方； 所述轉子組穿過破碎腔總成的底部積料板處于破碎腔總成的核心破碎區(qū)內(nèi)，轉子組包括設置在主軸上的轉子座，以及設置在轉子座上的轉子本體；轉子本體包括轉子頂板、轉子底板和多個轉子支架，轉子頂板和轉子底板上下相對設置，多個轉子支架規(guī)則設置在轉子頂板和轉子底板之間，每個轉子支架的內(nèi)側擋板上設有耐磨導料板，轉子支架的外側擋板上設有耐磨拋料頭；所述轉子頂板、轉子底板以及多個轉子支架之間構成轉子腔，相鄰的兩個轉子支架之間構成轉子出料口，轉子出料口對應落料過料通道下方；所述轉子頂板的中心處設有轉子進料口，轉子底板的中心處設有分料盤，拋料過料口、轉子進料口和分料盤依次匹配對應。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種立軸沖擊式制砂機，其特征在于:多輻架包括多輻架筒，以及沿多輻架筒的外側壁面上規(guī)則設置的多根多輻架臂；所述多輻架臂的內(nèi)端一體連接在多輻架筒的外側壁面上，多輻架臂的外端部上設有限位板；所述破碎腔殼體的內(nèi)側壁面上設有U形托架，U形托架的兩條U型臂之間構成限位槽，限位板設置在限位槽內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種立軸沖擊式制砂機，其特征在于:多輻架筒的拋料過料口下端設有過料斗，過料斗上端通過夾箍環(huán)定位設置在多輻架筒上，夾箍環(huán)沿過拋料過料口周邊銷軸固定。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種立軸沖擊式制砂機，其特征在于:中部積料板上設有多塊中部積料隔板，中部積料隔板的截面呈L形；底部積料板上設有底部積料隔板，底部積料隔板上均開設有防變形通孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種立軸沖擊式制砂機，其特征在于:所述耐磨導料板的截面呈直角梯形狀，耐磨導料板的直角斜邊上設有導料溝槽，導料溝槽內(nèi)設有合金芯體； 根據(jù)權利要求1所述的一種立軸沖擊式制砂機，其特征在于:所述拋料頭磨損塊上設有定位臺階，定位臺階內(nèi)的拋料頭磨損塊上開設有T型槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種立軸沖擊式制砂機，其特征在于:所述轉子支架的上下兩端均設有楔塊，轉子頂板的下端面以及轉子底板的上端面上均設有墊板定位塊；轉子支架上側的楔塊，以及轉子頂板的下端面上的墊板定位塊定位卡接有轉子上襯板，轉子上襯板處于轉子頂板的下端面上；轉子支架下側的楔塊，以及轉子底板的上端面上的墊板定位塊定位卡接有轉子下襯板，轉子下襯板處于轉子底板的上端面上；所述轉子上襯板和轉子下襯板均處于轉子腔內(nèi)，轉子上襯板和轉子下襯板均為耐磨襯板。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種立軸沖擊式制砂機，其特征在于:所述轉子底板的中心處設有與轉子座想通的軸心通孔，分料盤設置在軸心通孔的端口處，分料盤與轉子座之間設有連接板；轉子座內(nèi)側設有錐形座套，錐形座套、轉子座和分料盤通過連接板連接固定；所述連接板包括中部的主體部，以及沿主體部規(guī)則設置的連接部，主體部上設有用于與錐形座套相連接的內(nèi)圈沉頭孔，以及用于與轉子座相連接的外圈沉頭孔，連接部上設有用于與分料盤相連接的耐磨體連接孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種立軸沖擊式制砂機，其特征在于:所述給料斗本體包括給料斗外壁，以及設置在給料斗外壁內(nèi)部中心處的給料斗內(nèi)壁，以及設置在給料斗外壁與給料斗內(nèi)壁之間的封口頂板，以及設置在給料斗內(nèi)壁的下端開口處的內(nèi)部底板，以及沿給料斗外壁的外側邊緣設置的外部底板；所述給料斗內(nèi)壁的上端開口即為進料口，拋料給料口開設在內(nèi)部底板的中心處，落料給料口處于給料斗內(nèi)壁與給料斗外壁之間。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種立軸沖擊式制砂機，其特征在于:所述料口調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)端部呈內(nèi)凹圓弧形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及礦山設備領域，尤其涉及一種立軸沖擊式制砂機。一種立軸沖擊式制砂機，包括機架，以及設置在機架上的破碎腔總成，以及設置在破碎腔總成上方的給料斗總成，以及設置在破碎腔總成內(nèi)部的轉子組，以及與轉子組相連接的主軸組；該立軸沖擊式制砂機的破碎腔總成結構新穎、防護效果好；給料斗總成可對物料的流量進行調(diào)節(jié)，滿足不同的破損需求；轉子組出料順暢。
【IPC分類】B02C23-02, B02C19-00
【公開號】CN104707701
【申請?zhí)枴緾N201510140400
【發(fā)明人】陳立波, 趙孟軍, 陳利華, 李國強, 陳炳敏
【申請人】浙江浙礦重工股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月27日