塔選自由以下塔C7, C8, C10, Cll形成的組, -在不減少壓力下向其提供由組El (或由其任何一個(gè)子組)產(chǎn)生的低壓蒸汽熱量的 塔。在應(yīng)用于芳烴聯(lián)合裝置的情況下,其為塔C9。
[0033] 在應(yīng)用于芳烴聯(lián)合裝置的情況下,使用由塔El產(chǎn)生的蒸汽的塔的組E2因此由塔 C7, C8, C9, ClO 和 Cll 構(gòu)成。
[0034] 發(fā)明詳沐 在以下說(shuō)明中,術(shù)語(yǔ)"工藝"或"聯(lián)合裝置"用來(lái)表示包含至少兩個(gè)蒸餾塔的任何精煉 或石化工藝。
[0035] 該定義十分寬泛,并且包括例如汽油的催化裂化工藝,以及用于由所謂的"芳烴聯(lián) 合裝置"或"芳烴餾分"生產(chǎn)對(duì)二甲苯或間二甲苯的工藝。
[0036] 說(shuō)明本發(fā)明的以下說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例在芳烴聯(lián)合裝置的情況下給出,但是毫無(wú)疑問(wèn) 應(yīng)理解這僅是一種應(yīng)用情況,并不以任何方式限制所公開(kāi)方法的范圍。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明的工藝可以整體上定義為回收低溫?zé)嵋援a(chǎn)生低壓蒸汽的方法,所述低 壓蒸汽在再壓縮之后可以用于各種目的,所述方法包括可能在降低所述塔的工作壓力之 后,加熱所述工藝的某些塔的重沸器,以便使得所述塔的重沸器能夠在較低溫度下工作。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明,回收低溫?zé)岬姆椒ɑ居煽蓮姆紵N聯(lián)合裝置獲得的低溫?zé)岙a(chǎn)生蒸汽 構(gòu)成。
[0039] 在實(shí)踐中,這些熱源由某些塔的塔頂蒸氣的冷卻塔形成,并且LP蒸汽通過(guò)由稱(chēng)作 LP蒸汽汽化器或發(fā)生器的交換器替代冷卻塔來(lái)產(chǎn)生。
[0040] 由此產(chǎn)生的蒸汽因此具有通常100°C至170°C的溫度。
[0041] 具有100°C至170°C溫度的該LP蒸汽可以以多種方式使用: a)該蒸汽可以直接作為載熱流體輸送,以在芳烴聯(lián)合裝置的不同位置使用,特別是 (和以非限制性方式)在某些塔的重沸器中使用。該用途對(duì)應(yīng)于圖2的流Π 的回路。 b) 或者其可以在包含一個(gè)或多個(gè)壓縮階段的壓縮回路中輸送,所述壓縮階段產(chǎn)生能 夠產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)過(guò)熱流體的中壓(MP)蒸汽。這些過(guò)熱流體然后被冷凝,在芳烴聯(lián)合裝置 的各個(gè)位點(diǎn),特別是在其中工作壓力可能已經(jīng)降低的某些塔的重沸器中釋放其冷凝熱。為 了獲得充分有效的熱交換,認(rèn)為熱流體的溫度應(yīng)優(yōu)選超過(guò)其中發(fā)生傳熱的區(qū)域溫度5°C至 15°C。該用途對(duì)應(yīng)于圖2的流f3的回路。 c) 或者該LP蒸汽可以被引入到膨脹器中來(lái)發(fā)電。在這種情況下,優(yōu)選使用渦輪膨脹 器(turbo-expander),其允許在低于大氣壓下冷凝蒸汽(縮寫(xiě)為"真空渦輪膨脹器")。該 用途對(duì)應(yīng)于圖2的流f2的回路。
[0042] 由用途a),b)或c)產(chǎn)生的LP蒸汽以冷凝狀態(tài)存在,并且所得流體可以在冷凝網(wǎng) 絡(luò)中處理,以形成能夠再循環(huán)至各個(gè)汽化器的入口的流體,以這樣的方式形成封閉的水/ 蒸汽回路(利用軟化水的供給)。
[0043] 因此根據(jù)以下步驟,構(gòu)造封閉的工藝流體回路(utilities circuit), -在第一系列蒸餾塔的冷凝器中產(chǎn)生低壓蒸汽, -使用該蒸汽(壓縮或不壓縮)作為該工藝,特別是第二系列蒸餾塔的重沸器的一些 冷流體的傳熱劑,或作為發(fā)電用的驅(qū)動(dòng)流體,然后 -處理之后回收冷凝液,以便重構(gòu)意圖用于汽化的流體。
[0044] 附圖詳細(xì)說(shuō)明 圖Ia顯示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的塔(COLl),裝備有使用冷卻來(lái)自塔的塔頂餾分的冷卻塔 (AER)的回流燒瓶(reflux flask)(⑶1),和為加熱爐(Fl)的重沸器。
[0045] 使該塔的壓力最小化,從而能夠在至少大于可獲得的冷工藝流體(cold utilities)的溫度下冷凝蒸氣,同時(shí)限制通過(guò)塔頂處脫氣流體損失的產(chǎn)物。為了使來(lái)自含 有揮發(fā)性極其不同的物質(zhì)混合物的反應(yīng)區(qū)段的流出物穩(wěn)定,這意味著使塔在約5至12巴絕 對(duì)壓力的壓力下工作。
[0046] 圖Ib顯示必須在塔(COLl)頂處進(jìn)行更改,以補(bǔ)償所述塔的工作壓力的下降,和恢 復(fù)由所述壓降導(dǎo)致的氣相補(bǔ)充。
[0047] 在塔底部,加熱爐已經(jīng)由在較低溫度下工作的熱交換器所替代。
[0048] 更具體地,根據(jù)本發(fā)明更改的用于冷凝來(lái)自塔(COLl)的塔頂蒸氣的系統(tǒng)可以描 述如下: 來(lái)自塔(COLl)的塔頂蒸氣例如在冷卻塔(AER)中被部分冷凝,并且以塔的混合相的形 式在回流燒瓶(RDl)中回收。將從回流燒瓶(RDl)中逸出的氣體OVDl傳送到塔頂氣壓縮 機(jī)(OVDCl)的入口。
[0049] 壓縮機(jī)(OVDCl)出口處的氣體經(jīng)由冷凝器(OGCl)被部分(或完全)冷凝。在燒 瓶(SEPl)中回收和分離離開(kāi)冷凝器(OGCl)的流。
[0050] 將來(lái)自燒瓶(SEPl)的液體(LSEPl)再送回到回流燒瓶(RDl)中,并將由燒瓶 (SEPl)獲得的氣體VSEPl送到裝置的另一部分或裝置的末端。
[0051] 圖2說(shuō)明對(duì)應(yīng)于由來(lái)自塔的塔頂蒸氣冷凝獲得的LP蒸汽流f2)和f3)的回路的 用途。
[0052] 來(lái)自塔C4的塔頂蒸氣(0VD2)的冷凝熱能夠使液態(tài)流體經(jīng)由熱交換器(STGl)汽 化。選擇該液體的壓力,使得其汽化溫度低于要冷凝的蒸氣0CD2的溫度。
[0053] 由此獲得的低壓蒸汽分為沿著不同回路的三個(gè)流Π ),f2)和f3),其可以用下列 方式描述: -流Π ):-部分LP蒸汽可以直接作為載熱流體傳送到某些塔的重沸器。LP蒸汽的這 種用途對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是十分常規(guī)的,并未在圖2中表明。 -流f2):將另一部分LP蒸汽傳送到兩個(gè)壓縮階段(ST1和ST2),以產(chǎn)生在塔C7的重 沸器(REBl)中用作載熱流體的中壓蒸汽。該蒸汽在重沸器(REBl)的下游冷凝(CDl)。該 用途與本發(fā)明一致。 -流f3):將另一部分LP蒸汽引入到LP蒸汽渦輪(TES)中來(lái)發(fā)電。在蒸汽渦輪(TES) 的出口處,流體在冷卻塔中完全冷凝,以產(chǎn)生冷凝物(CD2)。
[0054] 該用途同樣與本發(fā)明一致。
[0055] 圖3顯示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的芳烴聯(lián)合裝置的典型工藝流程圖,其在以下段落中加以 詳細(xì)描述。
[0056] 圖4強(qiáng)調(diào)與現(xiàn)有技術(shù)的典型工藝(圖3)相比,根據(jù)本發(fā)明更改的芳烴聯(lián)合裝置的 區(qū)域,由虛線圍起所述區(qū)域。
[0057] 為了簡(jiǎn)化回流區(qū)段,回流燒瓶或冷凝器區(qū)段未在圖2和4中示出。
[0058] 實(shí)施例: 以下實(shí)施例為芳烴聯(lián)合裝置情況下前述方法的應(yīng)用。該應(yīng)用的良好理解要求對(duì)于根據(jù) 現(xiàn)有技術(shù)的圖3給出的芳烴聯(lián)合裝置本身的說(shuō)明。
[0059] 根據(jù)本發(fā)明的圖4顯示已經(jīng)根據(jù)本發(fā)明的方法更改的芳烴聯(lián)合裝置的區(qū)域: -降低聯(lián)合裝置的某些塔的工作壓力, -利用某些塔的塔頂流出物,以產(chǎn)生蒸汽, -利用芳烴聯(lián)合裝置內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽。
[0060] 芳烴聯(lián)合裝置,例如以下實(shí)施例中描述的,可以定義為意圖從富含芳烴化合物 (從苯到源自催化重整裝置的具有超過(guò)十個(gè)碳原子(表示為ClO+)的芳烴化合物)的進(jìn)料 開(kāi)始,生產(chǎn)被稱(chēng)為二甲苯,和更具體地表示為PX的對(duì)二甲苯的具有八個(gè)碳原子的芳烴化合 物的一系列轉(zhuǎn)化和分離階段。
[0061] 進(jìn)料應(yīng)具有極低至零的硫化合物和氮化合物以及烯烴含量,因?yàn)檫@些化合物可能 影響聯(lián)合裝置的單元中使用的一些催化劑和分子篩的性能和使用壽命。
[0062] 重整產(chǎn)物塔(Cl) 將要處理的進(jìn)料經(jīng)由管線(1)和交換器ECHl輸送至表示為(Cl)的第一蒸餾塔,其將 甲苯和輕質(zhì)化合物與重質(zhì)化合物(C8至ClO+)分離。
[0063] 根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),該塔的重沸器和冷凝器的構(gòu)造在下表1中示出。
[0064] 柚提蒸餾裝詈(Pl) 將在塔