用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種耐腐蝕、耐氣候性、防止結(jié)露水滴下、有一定保溫性能的植絨板材 的制造方法，尤其是用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 植絨熱軋鋼板的生產(chǎn)工藝，就是在熱軋鋼板的表面上涂上一層植絨膠后植上長約 0. 4mm~0. 8mm絨毛的生產(chǎn)過程。由于絨毛具有減振、保溫、隔音、吸濕以及裝飾美觀等特 點(diǎn)，因此植絨熱軋鋼板不僅具有強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用以及能多次回收利用的特點(diǎn)，還具有隔音 保溫、密封性強(qiáng)、使用方便簡(jiǎn)潔以及實(shí)用美觀等特點(diǎn)?，F(xiàn)代裝飾裝潢中，很多情況下使用熱 軋鋼板，比如集成吊頂使用的方形熱軋鋼板，墻面裝飾使用的大面積熱軋鋼板。植絨熱軋鋼 板能比現(xiàn)有產(chǎn)品提供更具豪華的裝飾效果，絨層本身有一定的吸水能力，在環(huán)境濕度過大 的情況下，能將結(jié)露水保持在板材的表面，防止水滴滴下。
[0003] 海洋環(huán)境中大氣多雨、高溫、強(qiáng)風(fēng)流和鹽霧濃度高，植絨熱軋鋼板具備一定的裝飾 功能，但在耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性等方面不能適應(yīng)惡劣性海洋性氣候環(huán)境，使用壽命 低，維護(hù)成本極高；并且，植絨熱軋鋼板存在立絨感不強(qiáng)，色彩單調(diào)，特別是隨著絨面表面積 的擴(kuò)大，植絨熱軋鋼板達(dá)不到優(yōu)良的光線漫反射效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供用于海洋工程的植絨熱軋防腐 壓花板材的制造方法，該方法得到的用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材，具有防水性 能好，在大氣多雨和強(qiáng)風(fēng)流的海洋環(huán)境中長期使用性能穩(wěn)定；柔韌性適中，在保證植絨熱軋 防腐壓花板材膠接強(qiáng)度的同時(shí)又能滿足各種加工要求；耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好， 在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長期使用中既能保護(hù)植絨熱軋防腐壓花板材不被腐蝕，又能夠 保證持久的粘結(jié)強(qiáng)度及抗氧化性能，使用壽命長，維護(hù)成本低；并且，能夠按照設(shè)計(jì)花型要 求植相應(yīng)顏色的長短絨毛，使植絨壓花后的花栩栩如生，植絨熱軋防腐壓花板材具有立絨 感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、 優(yōu)良的光線漫反射效果。
[0005] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的制造方法 包括如下步驟：
[0006] (1)、材料選定：材料選用厚度為〇· 12~2. 5mm、寬度為500~3500mm的熱乳鋼板 材；
[0007] (2)、板面預(yù)處理：將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的熱軋鋼板材開卷、糾偏、儲(chǔ)料后，送 入表面涂覆機(jī)臺(tái)，用板面處理劑對(duì)熱軋鋼板材進(jìn)行涂覆預(yù)處理，板面處理劑的單面涂覆速 度為：20~35m/min，板面處理劑的單面涂覆量為：1. 5~2. 5g/m2,涂覆時(shí)板面處理劑溫度 為 18 ~28°C ;
[0008] (3)、烘干處理：經(jīng)涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理，烘箱 溫度為：80~95°C，烘干時(shí)間為1~2秒；
[0009] (4)、冷卻處理：經(jīng)烘干處理后的熱軋鋼板材進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行冷卻處理，冷卻溫度 為：8~12°C，冷卻時(shí)間為2~3秒；
[0010] (5)、氣體霧化法制備Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X (Ti、Ni、Mn)合金粉：選用環(huán)縫式自由 降落噴嘴，該噴嘴的霧化頂角為45°，噴嘴環(huán)縫間隙為0. 12mm，霧化介質(zhì)選用氮?dú)?，霧化氣 體壓力為3. OMpa，霧化開始前，熔煉室和霧化室先抽真空至IOPa后充氮?dú)庵?05Pa，再抽真 空至IOPa后充氮?dú)庵?05Pa，使液態(tài)金屬遇到高速氣流即被霧化，再經(jīng)冷卻、機(jī)械篩選獲得 尺寸在70~90 μ m的Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X (Ti、Ni、Mn)合金粉末，合金粉末的各成份的質(zhì) 量百分比：Al :20 ~32%，Si :4 ~6%，Zn :40· 4 ~45. 65%，RE :0· 95 ~I. 5%，Mg :0· 8 ~ 1. 2%，Cu :14 ~22%，X(Ti，Ni, Mn) : 1.5 ~2.0%;
[0011] (6)、Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X (Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液配制；防腐涂料涂液的 配比為=Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X(Ti、Ni、Mn)合金粉：丙三醇：去離子水：水性增黏樹 脂：異噻唑啉酮類腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲醚：改性聚酰胺蠟粉=20.0~ 22. Og : 20.0 ~25. OmL : 30.0 ~40.0 mL : 3.0 ~4. Og : 5.0 ~6. Og : 3 ~4mL : 3 ~ 5g，按上述配方稱取定量的異噻唑啉酮類腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入 水性增黏樹脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲醚，丙三醇，攪拌使之溶解，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入 Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X (Ti、Ni、Mn)合金粉，然后加入改性聚酰胺蠟粉，攪拌過程中控制溫度 為40~50°C，攪拌60~90min ;
[0012] (7)、噴涂防腐層；將板面預(yù)處理后的熱軋鋼板材進(jìn)入噴涂防腐層程序，在噴涂防 腐層時(shí)選用Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X (Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液，速度為：12~25m/min，單面 噴涂量為：100~ll〇g/m2,噴涂時(shí)Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X (Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液的溫度 為 30 ~45°C ;
[0013] (8)、防腐層烘干處理：經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X (Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液的 熱軋鋼板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理，烘箱溫度為：120~150°C，烘干時(shí)間為30~35min ;
[0014] (9)、防腐層冷卻處理：經(jīng)烘干處理后的熱軋鋼板材進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行冷卻處理，冷 卻溫度為：30~40°C，冷卻時(shí)間為20~30min ;
[0015] (10)、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的熱軋板材進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水 性丙烯酸酯膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X (Ti、Ni、Mn)防腐涂料涂液的熱軋 鋼板材上，固化水性丙烯酸酯膠粘劑的涂布速度為：1〇~16m/min，單面涂布量為：80~ 100g/m 2,涂布時(shí)固化水性丙烯酸酯膠粘劑的溫度為：25~30°C ;
[0016] (11)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的熱軋板材進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí) 選用的絨毛為腈綸絨毛，植絨機(jī)械的電壓為120~125KV，植絨機(jī)械的電流為80~100MA， 植絨毛量為100~120g/m 2 ;
[0017] (12)、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨熱軋防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將膠 粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過膠粘劑與熱軋板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為110~130°c，烘干 時(shí)間為：5~8min ;
[0018] (13)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨熱軋防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將熱軋鋼板表面未粘的 絨毛刷掉，速度為：1〇~15m/min ;
[0019] (14)、壓花：經(jīng)刷毛程序的植絨熱軋板材進(jìn)入壓花裝置，通過一對(duì)主動(dòng)膠輥、被動(dòng) 鋼輥對(duì)熱軋鋼板表面的花型進(jìn)行壓花處理，達(dá)到立絨感的效果，速度為：5~7m/min，壓輥 壓力為 800 ~1000Kg/m2 ;
[0020] (15)、檢驗(yàn)入庫：壓花程序后，對(duì)植絨熱軋防腐壓花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn) 合格產(chǎn)品并入庫。
[0021] 本發(fā)明的有益效果是：所制備的防腐層與基體結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能 好、使用壽命長，植絨熱軋防腐壓花板材具有防水性能好，在大氣多雨和強(qiáng)風(fēng)流的海洋環(huán)境 中長期使用性能穩(wěn)定；柔韌性適中，在保證植絨熱軋防腐壓花板材膠接強(qiáng)度的同時(shí)又能滿 足各種加工要求；耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好，在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長期使用 中既能保護(hù)植絨熱軋防腐壓花板材不被腐蝕，又能夠保證持久的粘結(jié)強(qiáng)度及抗氧化性能， 使用壽命長，維護(hù)成本低；并且，能夠按照設(shè)計(jì)花型要求植相應(yīng)顏色的長短絨毛，使植絨壓 花后的花栩栩如生，植絨熱軋防腐壓花板材具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕 性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果。
[0022] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐腐性能優(yōu)、耐 磨性能好、抗沖蝕性優(yōu)、耐濕熱性能好，使用壽命長，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫 反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過了國家建筑材料防火等級(jí)B-I級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無污染，亦通過環(huán) 保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長。
【具體實(shí)施方式】：
[0023] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 本發(fā)明用于海洋工程的植絨熱軋防腐壓花板材的制造方法包括如下步驟：
[0026] (1)、材料選定：材料選用厚度為〇· 12mm、寬度為3500mm的熱乳鋼板材；
[0027] (2)、板面預(yù)處理：將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的厚度為0· 12mm、寬度為3500mm的 熱軋鋼板材經(jīng)開卷、糾偏、儲(chǔ)料后，送入表面涂覆機(jī)臺(tái)進(jìn)行涂覆板面處理劑的板面預(yù)處理， 涂覆的板面處理劑為立邦公司生產(chǎn)的GR934鈍化劑，板面處理劑的單面涂覆速度為：20m/ min，板面處理劑的單面涂覆量為：2. 5g/m2,涂覆時(shí)板面處理劑溫度為18°C ;
[0028] (3)、烘干處理：經(jīng)涂覆板面處理劑后的熱軋鋼板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理，烘箱 溫度為：80°C，烘干時(shí)間為2秒；
[0029] (4)、冷卻處理：經(jīng)烘干處理后的熱軋鋼板材進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行冷卻處理，冷卻溫度 為：8°C，冷卻時(shí)間為2秒；
[0030] (5)、氣體霧化法制備Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X (Ti、Ni、Mn)合金粉：選用環(huán)縫式自由 降落噴嘴，該噴嘴的霧化頂角為45°，噴嘴環(huán)縫間隙為0. 12mm，霧化介質(zhì)選用氮?dú)?，霧化氣 體壓力為3. OMpa，霧化開始前，熔煉室和霧化室先抽真空至IOPa后充氮?dú)庵?05Pa，再抽真 空至IOPa后充氮?dú)庵?05Pa，使液態(tài)金屬遇到高速氣流即被霧化，再經(jīng)冷卻、機(jī)械篩選獲得 尺寸在70μπι的Al-Zn-Si-Mg-C