旋轉(zhuǎn)床熱解爐和有機(jī)廢棄物熱解系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱解領(lǐng)域，具體而言，本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)床熱解爐和有機(jī) 廢棄物熱解系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 針對(duì)目前全世界大量廢棄物，傳統(tǒng)的處理廢棄物的主要方法填埋、堆肥、焚燒三 種技術(shù)，但隨著廢棄物的快速增多，這三種技術(shù)日益顯示出其缺陷，如填埋占用大片土地， 堆肥法處理量小、效率低，焚燒容易產(chǎn)生二次污染，會(huì)產(chǎn)生有害氣體，特別是產(chǎn)生二噁英 (Dioxins)有毒污染物，并且是造成霧霾天氣成因之一，使其在工業(yè)應(yīng)用方面受阻礙。
[0003] 熱解技術(shù)是將有機(jī)物在無(wú)氧或缺氧的狀態(tài)下加熱至500~1000°C，使固體含碳物 (煤、生物質(zhì)、垃圾、廢舊輪胎、廢舊有機(jī)物、有機(jī)污泥等），轉(zhuǎn)化為以燃?xì)猓峤鈿猓⑷剂嫌?和熱解炭為主的貯存性能源。在用氣體加熱熱解技術(shù)中，多用高溫?zé)煔庾鳛榧訜彷d體直接 進(jìn)入熱解爐內(nèi)穿過(guò)物料層實(shí)現(xiàn)傳熱，對(duì)于產(chǎn)物熱解氣回用到熱解工藝中作為氣體加熱載體 的技術(shù)少有提及。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí) 用新型的一個(gè)目的在于提出一種熱解效率高，能耗低的旋轉(zhuǎn)床熱解爐和有機(jī)廢棄物熱解系 統(tǒng)。
[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的有機(jī)廢棄物熱解系統(tǒng)，包括：破碎裝置，所述破碎裝置適 于將所述有機(jī)廢棄物進(jìn)行破碎處理，得到顆粒狀的熱解原料；干燥器，所述干燥器與所述破 碎裝置相連且適于對(duì)經(jīng)過(guò)所述破碎處理的熱解原料進(jìn)行烘干處理；旋轉(zhuǎn)床熱解爐，所述旋 轉(zhuǎn)床熱解爐與所述干燥器相連且適于對(duì)所述熱解原料進(jìn)行熱解處理，且所述旋轉(zhuǎn)床熱解爐 內(nèi)具有可旋轉(zhuǎn)的、用于盛放所述熱解原料的布料盤，所述布料盤將所述旋轉(zhuǎn)床熱解爐內(nèi)分 隔成位于所述布料盤上方的熱解腔室、位于所述布料盤下方的供熱腔室，其中，所述布料盤 上具有多個(gè)連通所述熱解腔室和供熱腔室的通孔，所述供熱腔室的具有熱氣進(jìn)口，所述熱 解腔室具有進(jìn)料口和出氣口，所述進(jìn)料口與所述預(yù)處理裝置相連；熱解固體處理裝置，所述 固體產(chǎn)物處理裝置與所述固體出口相連；冷卻和凈化裝置，所述冷卻和凈化裝置與所述出 氣口相連，以便將所述熱解腔室內(nèi)產(chǎn)生的油氣產(chǎn)物進(jìn)行油氣分離得到油和不凝氣；儲(chǔ)油罐， 所述儲(chǔ)油罐與所述冷卻和凈化裝置相連；蓄熱式旋轉(zhuǎn)換熱器，所述蓄熱式旋轉(zhuǎn)換熱器分別 與所述冷卻和凈化裝置和所述旋轉(zhuǎn)床熱解爐的熱氣進(jìn)口相連，用于將所述不凝氣進(jìn)行加熱 后用于所述熱解處理。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的有機(jī)廢棄物熱解系統(tǒng)，其中旋轉(zhuǎn)床熱解爐采用氣體供熱 的方法，首先熱氣從熱氣進(jìn)口進(jìn)入布料盤下部的供熱腔室內(nèi)，其次，熱氣從布料盤的底部均 勻地進(jìn)入布料盤上的多個(gè)通孔，并穿過(guò)布料盤上的熱解原料層，與熱解原料充分接觸換熱， 由此熱解原料在隔絕氧氣的環(huán)境下發(fā)生熱解反應(yīng)。由此，具有上述結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)床熱解爐采 用氣體加熱方式，且使熱氣從熱解原料層的底部穿透物料層使得熱解原料達(dá)到熱解溫度， 由此可以使得熱氣與熱解原料層的層內(nèi)部原料充分接觸，進(jìn)一步提高熱源與熱解原料的接 觸面積，從而提高熱解原料的受熱均勻度。因此，采用本實(shí)用新型上述實(shí)施例的有機(jī)廢棄物 熱解系統(tǒng)可以提高熱解物料的熱解效率和熱解程度。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的有機(jī)廢棄物熱解系統(tǒng)還具有如下附加技術(shù)特征：
[0008] 具體地，所述蓄熱式旋轉(zhuǎn)換熱器包括：保溫殼體，所述殼體內(nèi)限定有腔室，所述殼 體具有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口；隔板，所述隔板設(shè)在所述腔室內(nèi)且將所 述腔室分隔成蓄熱腔室和放熱腔室；蓄熱體，所述蓄熱體設(shè)在所述放熱腔室的中部和蓄熱 腔室的中部，所述放熱腔室的上部形成所述第二出口，所述放熱腔室的下部形成所述第二 入口，所述蓄熱腔室的上部形成燃燒腔室，燃燒腔室與第一入口導(dǎo)通，所述蓄熱腔室的下部 形成第一出口，其中，所述第一入口與所述冷卻和凈化裝置相連以接收部分所述不凝氣，所 述第二入口與冷卻和凈化裝置相連以接受另一部分所述不凝氣，所述第二出口與所述熱氣 進(jìn)口相連。采用上述蓄熱式旋轉(zhuǎn)換熱器可以顯著提高氣體之間的換熱效率。
[0009] 進(jìn)一步地，所述蓄熱式旋轉(zhuǎn)換熱器包括脫硝催化反應(yīng)室。
[0010] 進(jìn)一步地，所述脫硝催化反應(yīng)室包括：噴氨格柵或噴尿素格柵、氨或尿素和SCR催 化反應(yīng)室。
[0011] 進(jìn)一步地，所述有機(jī)廢棄物熱解系統(tǒng)還包括煙氣凈化裝置，所述煙氣凈化裝置與 所述干燥器相連。由此避免煙氣直接排放污染環(huán)境。
[0012] 優(yōu)先地，所述布料盤上的通孔為圓孔和/或翅片狀方孔，其中，所述圓孔的直徑為 2~6毫米，所述翅片狀方孔的長(zhǎng)邊為10~15毫米、寬邊為3~5毫米。由此可以顯著提 高熱氣的穿過(guò)通過(guò)的效率，進(jìn)而提高與熱解原料的換熱效果。
[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，本實(shí)用新型還提出了一種旋轉(zhuǎn)床熱解爐，所述旋轉(zhuǎn) 床熱解爐適于對(duì)所述熱解原料進(jìn)行熱解處理，且所述旋轉(zhuǎn)床熱解爐內(nèi)具有可旋轉(zhuǎn)的、用于 盛放所述熱解原料的布料盤，所述布料盤將所述旋轉(zhuǎn)床熱解爐內(nèi)分隔成位于所述布料盤上 方的熱解腔室、位于所述布料盤下方的供熱腔室，
[0014] 其中，所述布料盤上具有多個(gè)連通所述熱解腔室和供熱腔室的通孔，
[0015] 所述供熱腔室具有熱氣進(jìn)口，
[0016] 所述熱解腔室具有進(jìn)料口、出氣口和固體出口。
[0017] 在本實(shí)用新型的中，所述布料盤為水平布置的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述供熱腔室為水平 布置的圓環(huán)狀空腔。
[0018] 在本實(shí)用新型的中，所述布料盤上的通孔為圓孔和/或翅片狀方孔，其中，所述圓 孔的直徑為2~6毫米，所述翅片狀方孔的長(zhǎng)邊為10~15毫米、寬邊為3~5毫米。
[0019] 在本實(shí)用新型的中，所述熱氣進(jìn)口為多個(gè)，所述多個(gè)熱氣進(jìn)口均勻地分布在供熱 腔室的底壁上。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)廢棄物熱解系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)床熱解爐中布料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的蓄熱式旋轉(zhuǎn)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的蓄熱式旋轉(zhuǎn)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)廢棄物熱解系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是采用本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)廢棄物熱解系統(tǒng)熱解有機(jī)廢棄物方法 的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型 的限制。
[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"縱向"、"橫向"、"長(zhǎng)度"、"寬 度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底""內(nèi)"、"外"、"順 時(shí)針"、"逆時(shí)針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位 或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或 元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限 制。
[0029] 此外，術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，"多個(gè)"的含義是兩個(gè)或兩 個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0030] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是 機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè) 元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù) 具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下" 可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介