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人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置的制作方法

文檔序號:11806155閱讀:240來源:國知局
人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置的制作方法

本發(fā)明屬于力矩檢測裝置技術領域,具體涉及一種人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置。



背景技術:

機器人關節(jié)是影響機器人動靜態(tài)特性的重要部件。對于大多數(shù)傳統(tǒng)的工業(yè)機器人來講,變形的主要來源是關節(jié)變形,由此帶來一系列問題:1)嚴重影響了機器人的定位精度和軌跡精度;2)CNC 機床相比,機器人在銑削和去毛刺過程中可以發(fā)現(xiàn)嚴重的低頻顫振現(xiàn)象;3)關節(jié)柔性的引入增加了控制的難度;4)存在內(nèi)部零件剛度不一致導致的剛度非線性等。針對上述問題,Bittencourt、Erkaya、蔡鶴皋、余躍慶、何廣平和Rigatos等國內(nèi)外學者分別從關節(jié)摩擦、關節(jié)間隙、關節(jié)剛度辨識、柔性關節(jié)控制、關節(jié)阻抗控制等角度展開研究,對提高機器人關節(jié)運動精度、抖動抑制等具有明顯的促進作用,但由于這些研究主要圍繞電機驅動的關節(jié)構造模式展開,不能從根本上消除上述問題,申請人設計了一種人工肌群驅動仿生關節(jié),但是其第一人工肌群牽引線的張力及關節(jié)力矩的檢測存在大大的問題。



技術實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置。

所述的人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置,設置在人工肌群驅動仿生關節(jié)的主關節(jié)與第一副關節(jié)、第二副關節(jié)之間,包括通過第一導軌和第二導軌連接的底板、第二定板、第一定板及頂板,動板通過第一帶座直線軸承及第二帶座直線軸承與兩個導軌連接,絲杠螺母固定連接在動板上,螺桿依次通過第一帶座滾動軸承、第二帶座滾動軸承及聯(lián)軸器設置在頂板、第二定板及第一定板上,絲杠螺母通過聯(lián)軸器與設置在底板上的步進電機連接,動板上設有檢測機構,檢測機構頂部設有中間繩輪,第二定板上設有左側繩輪及右側繩輪,左側繩輪及右側繩輪位于中間繩輪的兩側,三個繩輪用于安裝第一人工肌群牽引線。

所述的人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置,其特征在于檢測機構包括橫板、立板及力傳感器,橫板與立板垂直連接,中間繩輪安裝在立板頂部,力傳感器一端通過第一立柱連接在橫板一端,力傳感器另一端通過第二立柱連接在動板一端。

所述的人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置,其特征在于第二帶座滾動軸承的軸承內(nèi)圈設有與螺桿的螺紋槽匹配的鎖緊螺釘,第二定板通過鎖緊螺釘和螺紋槽與螺桿固定連接。

所述的人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置,其特征在于左側繩輪、中間繩輪和右側繩輪均為帶滑槽、滾動軸承及軸的滑輪機構,繩輪通過的軸固定,肌群牽引線依次搭設在左側繩輪、中間繩輪和右側繩輪的滑槽上。

所述的人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置,其特征在于力傳感器采用雙孔懸臂平行梁應變式力傳感器。

通過采用上述技術,本發(fā)明的有益效果如下:

1)本發(fā)明通過將中間繩輪安裝在檢測機構頂部,并將檢測機構固定在動板上,在步進電機工作下,通過聯(lián)軸器和絲杠螺母帶動動板精確地相對導軌上下移動,使第一人工肌群牽引線在左側繩輪、中間繩輪及右側繩輪中形成所需的力三角,便于檢測;

2)本發(fā)明通過將左側繩輪與右側繩輪固定在第二定板上,第二定板通過帶座滾動軸承和螺桿連接頂板,其相對頂板高度可調(diào),以此來調(diào)節(jié)兩側定滑輪的高度,以適應不同高度拉繩力的測量,高度調(diào)節(jié)好后,通過帶座滾動軸承內(nèi)的鎖緊螺釘將其固定在螺桿上,完成定位鎖定;

3)本發(fā)明通過采用雙孔懸臂平行梁應變式力傳感器,具有精度高、易加工、結構簡單緊湊、抗偏載能力強、固有頻率高等優(yōu)點,提高其檢測精度;

4)通過按鈕與LED燈分別實現(xiàn)人為控制與信息交互;通過測力傳感器及轉換電路進行力的測量與數(shù)據(jù)傳送;通過單片機編程實現(xiàn)各部分運動的銜接及數(shù)據(jù)的讀取轉換;通過液晶屏實現(xiàn)數(shù)值顯示檢測結果;

5)本發(fā)明得到的整套力矩檢測裝置,根據(jù)力學中的力三角關系和力在柔性繩上傳力不變的原理,能在不釋放第一人工肌群牽引線張力的情況下,夾持于第一人工肌群牽引線的適當位置,測出數(shù)值,通過數(shù)學運算換算到第一人工肌群牽引線的實際張力和關節(jié)力矩,其結構簡單且小巧實用,測量精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖;

圖2為本發(fā)明的另一結構示意圖;

圖3為本發(fā)明的檢測機構結構示意圖;

圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。

圖中:00-人工肌群,01-散熱風扇,02-底座,03-第一副關節(jié),04-第二副關節(jié),05-第二人工肌群牽引線,06-第一人工肌群牽引線,07-關節(jié)力矩檢測裝置,08-主關節(jié),09-主關節(jié)運動臂,10-底板,第一定板,12-動板,13-第二定板,14-頂板,15-第一導軌,16-第二導軌,20第一帶座直線軸承,21-第二帶座直線軸承,22-第一帶座滾動軸承,23-第二帶座滾動軸承,30-螺桿,31-絲杠螺母,32-聯(lián)軸器,33-步進電機,40-左側繩輪,41-中間繩輪,42-右側繩輪,5-檢測機構,50-立板,51-第一立柱,52-第二立柱,53-橫板,54-力傳感器。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本發(fā)明作進一步的描述,但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此:

如圖1-4所示,本發(fā)明的人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置,簡稱關節(jié)力矩檢測裝置07,設置在人工肌群驅動仿生關節(jié)的主關節(jié)08與第一副關節(jié)03、第二副關節(jié)04之間,包括通過第一導軌15和第二導軌16連接的底板10、第二定板13、第一定板11及頂板14,動板12通過第一帶座直線軸承20及第二帶座直線軸承21與兩個導軌連接,絲杠螺母31固定連接在動板12上,螺桿30依次通過第一帶座滾動軸承22、第二帶座滾動軸承23及聯(lián)軸器32設置在頂板14、第二定板13及第一定板11上,第二帶座滾動軸承23的軸承內(nèi)圈設有與螺桿30的螺紋槽匹配的鎖緊螺釘,第二定板13通過鎖緊螺釘和螺紋槽與螺桿30固定連接;絲杠螺母31通過聯(lián)軸器32與設置在底板10上的步進電機33連接,動板12上設有檢測機構5,檢測機構5頂部設有中間繩輪41,第二定板13上設有左側繩輪40及右側繩輪42,左側繩輪40及右側繩輪42位于中間繩輪41的兩側,三個繩輪用于安裝第一人工肌群牽引線06。

如圖3所示,本發(fā)明的檢測機構5包括橫板53、立板50及力傳感器54,橫板53與立板50垂直連接,中間繩輪41安裝在立板50頂部,力傳感器54一端通過第一立柱51連接在橫板53一端,力傳感器54另一端通過第二立柱52連接在動板12一端。

本發(fā)明的左側繩輪40、中間繩輪41和右側繩輪42均為帶滑槽、滾動軸承及軸的滑輪機構,繩輪通過的軸固定,肌群牽引線06從第一副關節(jié)03出來后,依次穿過左側繩輪40的滑槽頂部、中間繩輪41的滑槽底部和右側繩輪42的滑槽頂部,再繞到主關節(jié)8上。

如圖所示,本發(fā)明的力傳感器54采用雙孔懸臂平行梁應變式力傳感器,其工作原理是:將應變片粘貼到受力力敏型彈性元件上,當彈性元件受力產(chǎn)生變形時,應變片產(chǎn)生相應的應變,轉化成電阻變化。將應變片接成的電橋,力引起的電阻變化將轉換為測量電路的電壓變化,通過測量輸出電壓的數(shù)值,再通過換算即可得到所測量肌群牽引線張緊力,再乘以力臂就可得到關節(jié)力矩。

如圖4所示,本發(fā)明的檢測對象是由一系列人工肌肉致動單元經(jīng)過串并聯(lián)組合而成的人工肌群00,人工肌群00側面設有散熱風扇01,人工肌群00通過立板安裝在底座02上,人工肌群00包括并聯(lián)的兩組,一組連接第一副關節(jié)03,另一組連接第二副關節(jié)04,兩組副關節(jié)分別通過第一人工肌群牽引線06和第二人工肌群牽引線05連接到主關節(jié)08,通過主關節(jié)08帶動主關節(jié)運動臂09運動,本發(fā)明實施例中采用SMA彈簧,人工肌群00經(jīng)過第一副關節(jié)03和第二肌群牽引線06、第一副關節(jié)04和第一肌群牽引線05,驅動主關節(jié)08旋轉,帶動關節(jié)運動臂09運動,本發(fā)明的關節(jié)力矩檢測裝置安裝在正、副關節(jié)之間,完成對關節(jié)力矩的在線檢測工作。

如圖1-4所示,本發(fā)明的使用過程如下:

步驟1,如圖4所示,將本發(fā)明的人工肌群驅動仿生關節(jié)的力矩檢測裝置安裝在人工肌群驅動的仿生關節(jié)上,第一人工肌群牽引線06依次從左側繩輪40槽的底部穿過,再從中間繩輪41槽的上面繞下,最后從右側繩輪42槽的底部穿出,相對位置如圖3所示;

步驟2,初始條件下,左側繩輪40、中間繩輪41和右側繩輪42的中心在一條直線或者接近一條直線上,需要檢測關節(jié)力矩時,步進電機33啟動;

步驟3,在步進電機33驅動下,通過聯(lián)軸器32和絲杠螺母31帶動動板12精確地在第一導軌15和第二導軌16作上下運動,檢測機構5在動板12帶動下也作相對第二定板13向下運動,使中間繩輪41和左側繩輪40、右側繩輪42在豎直方向錯開一定距離,使第一人工肌群牽引線06在左側繩輪40、中間繩輪41及右側繩輪42中形成所需的力三角;

步驟4,在第一人工肌群牽引線06的作用下,中間繩輪41、立板50、橫板53、第一立柱51和第二立柱52對力傳感器54施加扭矩,通過采集力傳感器54的電信號,由轉換電路進行力的測量與數(shù)據(jù)傳送,通過單片機編程實現(xiàn)各部分運動的銜接及數(shù)據(jù)的讀取轉換,數(shù)據(jù)通過與單片機控制板連接的液晶屏顯示數(shù)值,得到第一人工肌群牽引線06的張緊力;

步驟5,步驟4得到的張緊力乘以該關節(jié)的驅動力臂,即可得到關節(jié)力矩。

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