技術(shù)特征：

1.一種Cu_2-xSe/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)將氧化石墨烯超聲分散于水中，得氧化石墨烯溶液；

2)將Cu源加入配合物中攪拌均勻后，得混合液I；將Se源加入堿性調(diào)節(jié)劑中攪拌均勻，得混合液II；將混合液I和II混合，然后升溫至90～110℃，逐滴加入水合肼，反應(yīng)4～10h，冷卻并進(jìn)行離心分離、干燥，得Cu_2-xSe粉末；

3)將步驟2)得到的Cu_2-xSe粉末置于聚電解質(zhì)中，超聲分散20～60min后，進(jìn)行抽濾，得Cu_2-xSe帶電粉體；

4)將步驟3)所得Cu_2-xSe帶電粉體加入氧化石墨烯水溶液中進(jìn)行超聲分散，升溫至20～60℃，逐滴加入水合肼，保溫20～60min后，冷卻并進(jìn)行離心分離、干燥，得所述Cu_2-xSe/石墨烯復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述氧化石墨烯溶液的濃度為0.2～0.5g/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述Cu源為單質(zhì)銅，或含二價(jià)銅離子或一價(jià)亞銅離子的硝酸鹽、硫酸鹽或氯化物，Cu源中Cu元素與氧化石墨烯的質(zhì)量比為(6～62):1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述的配合物為氨水，配合物與氧化石墨烯溶液的體積比為(0.4～0.6):1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述的Se源為單質(zhì)硒、二氧化硒、亞硒酸或硒代硫酸鈉，Se源中Se元素與Cu源中Cu元素的摩爾比為1:2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述的堿性調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液，或兩者按任意配比混合；堿性調(diào)節(jié)劑中OH^-的濃度為0.4～0.6mol/L，堿性調(diào)節(jié)劑與氧化石墨烯溶液的體積比為(0.8～1):1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中陽離子聚電解質(zhì)為聚二甲基二烯丙基氯化銨，聚電解質(zhì)與氧化石墨烯溶液的體積比為(0.8～1.2):1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述水合肼與Cu源中Cu元素的固液比為(0.07～0.32):1g/ml；步驟4)中水合肼與氧化石墨烯的固液比為1:(15～20)g/ml。

9.根據(jù)權(quán)利要求2～8任一項(xiàng)所述的Cu_2-xSe/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述氧化石墨烯由NaNO₃、高錳酸鉀和石墨粉以(0.3～0.7):(3～4):1的質(zhì)量比采用改性Hummers法制備而成。

10.權(quán)利要求1所述制備方法制得的Cu_2-xSe/石墨烯復(fù)合材料，其特征在于，它由Cu_2-xSe顆粒和石墨烯復(fù)合而成，Cu_2-xSe顆粒分布在石墨烯表面或被石墨烯半包裹在其中；所述 Cu_2-xSe顆粒中，x選自0～0.1。