1.一種多孔材料，其含有M單質(zhì)，M為Si和/或Ge；
所述多孔材料的粒度為20～150nm，孔隙率為0.2～0.8，比表面積為15～300m2/g。
2.權(quán)利要求1的多孔材料，其具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征，
優(yōu)選地，該多孔材料的粒度為50～150nm，例如50～130nm，例如50～110nm，例如60～100nm，再例如70～90nm；
優(yōu)選地，該多孔材料的孔隙率為0.3～0.8，例如0.4～0.8，例如0.5～0.8，例如0.6～0.7；
優(yōu)選地，該多孔材料的比表面積為40～300m2/g，再例如100～300m2/g，再例如150～300m2/g，再例如200～300m2/g，再例如230～300m2/g，再例如230～270m2/g，再例如240～260m2/g；
優(yōu)選地，該多孔材料的表觀密度為0.5～2.2g/cm3，例如0.5～2g/cm3，例如0.5～1.5g/cm3，例如0.6～1.1g/cm3，例如0.6～0.8g/cm3；
優(yōu)選地，該多孔材料的孔徑分布曲線在10～50nm有特征峰，例如在5～15nm有特征峰，再例如在15～25nm有特征峰，再例如在25～35nm有特征峰；
優(yōu)選地，該多孔材料的孔徑分布曲線上只有一個(gè)特征峰；
優(yōu)選地，該多孔材料的40～50萬倍TEM照片中，能夠觀察到多孔結(jié)構(gòu)(例如泡沫狀多孔結(jié)構(gòu))；
優(yōu)選地，該多孔材料含有50重量％以上的M單質(zhì)；
優(yōu)選地，該多孔材料含有90重量％以上的M單質(zhì)；
優(yōu)選地，該多孔材料含有99重量％以上的M單質(zhì)；
優(yōu)選地，M為Si。
3.一種制備多孔材料的方法，其包括：
i)球磨原料M單質(zhì)與氧化劑的混合物，獲得M的氧化物；
M為Si和/或Ge；
ii)熱處理M的氧化物；
iii)酸洗熱處理后的M的氧化物；
優(yōu)選地，所述多孔材料為權(quán)利要求1或2的多孔材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，步驟i)具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征：
優(yōu)選地，原料M單質(zhì)的純度大于約99.5％，優(yōu)選大于99.9％；
優(yōu)選地，原料M單質(zhì)的形狀為球狀、類球狀、塊狀、類塊狀、棒狀或不規(guī)則形狀；
優(yōu)選地，原料M單質(zhì)的體積為1～10mm3，優(yōu)選為3～7mm3；
優(yōu)選地，原料M單質(zhì)與所述氧化劑的摩爾比為1:0.8～1.8，例如1:1.0～1.5，再例如1:1.2～1.4。
5.權(quán)利要求3的所述的方法，步驟i)具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征：
優(yōu)選地，所述氧化劑包括水；
優(yōu)選地，球磨在真空或非氧化氣氛下進(jìn)行，非氧化氣氛可以是惰性氣體氣氛，例如氬氣氛；
優(yōu)選地，球磨的轉(zhuǎn)速為500～2000r/min，例如800～1200r/min；
優(yōu)選地，球磨使用的磨球直徑為1～5mm，例如3～4mm；
優(yōu)選地，球磨使用的磨球的材質(zhì)為ZrO2；
優(yōu)選地，球磨的料球質(zhì)量比為1:20；
優(yōu)選地，球磨的時(shí)間為1～5小時(shí)，例如3～4小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，步驟i)具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征：
優(yōu)選地，所述M的氧化物為MOx，x＝0.2～1.8(例如x＝0.5～1.7，例如x＝1.0～1.6，再例如x＝1.2～1.4)；
優(yōu)選地，所述M的氧化物為非晶材料；
優(yōu)選地，所述M的氧化物為粒度為50～200nm，例如50～150nm；
優(yōu)選地，所述M的氧化物的TEM照片中，沒有明顯的晶體結(jié)構(gòu)；
優(yōu)選地，所述M的氧化物的XRD曲線中，在2θ角為10～40°范圍內(nèi)有饅頭峰；
優(yōu)選地，所述M的氧化物為具有如圖2的曲線b所示的XRD曲線；
優(yōu)選地，所述M的氧化物為拉曼譜圖中，在波長(zhǎng)475～500cm-1的位置有峰。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，步驟ii)具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征：
優(yōu)選地，熱處理在真空或非氧化氣氛下進(jìn)行，非氧化氣氛例如是惰性氣體氣氛，例如是氬氣和氫氣的混合氣氣氛，優(yōu)選非氧化氣氛中氫氣的含量為1～3體積％；
優(yōu)選地，熱處理的溫度為500～1500℃，例如是800～1200℃；
優(yōu)選地，熱處理的時(shí)間為1～5小時(shí)，例如3～5小時(shí)。
8.權(quán)利要求3所述的方法，步驟iii)具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征：
優(yōu)選地，酸洗使用的酸包括氫氟酸，氫氟酸的濃度優(yōu)選為0.1～1mol/L，再優(yōu)選為0.3～0.8mol/L；
優(yōu)選地，酸洗的時(shí)間為0.1小時(shí)以上，優(yōu)選為0.3～0.7小時(shí)；
優(yōu)選地，酸洗后還包括過濾、洗滌和干燥中的一步或多步。
9.一種組合物，含有導(dǎo)電成分和權(quán)利要求1或2的多孔材料；
優(yōu)選地，所述導(dǎo)電成分為碳和/或?qū)щ娋酆衔铮?/p>
優(yōu)選地，所述碳選自石墨、硬碳，軟碳、炭黑、活性炭、C60、石墨烯、氧化石墨烯或納米碳管中的一種或多種；
優(yōu)選地，所述組合物是權(quán)利要求1或2的多孔材料和導(dǎo)電成分球磨混合的產(chǎn)物。
10.權(quán)利要求9的組合物，其具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征：
優(yōu)選地，所述組合物比表面積為2～30m2/g，例如5～30m2/g，再例如10～30m2/g，再例如15～30m2/g，再例如20～30m2/g；
優(yōu)選地，所述組合物中，M元素與碳元素的質(zhì)量比分別為1:0.01～10，例如1:0.1～0.2；
優(yōu)選地，所述組合物作為鋰離子電池負(fù)極材料，在1C電流密度下，循環(huán)1000周后的放電比容量為1000～1500mAh/g，例如1100～1400mAh/g，再例如1200～1300mAh/g。
11.權(quán)利要求9或10的組合物的制備方法，其包括以下步驟：
將權(quán)利要求1或2的多孔材料與所述導(dǎo)電成分混合后球磨。
12.權(quán)利要求11的方法，其具有以下一項(xiàng)或多項(xiàng)特征：
優(yōu)選地，球磨在真空或非氧化氣氛下進(jìn)行，非氧化氣氛可以是惰性氣體氣氛，例如氬氣氛；
優(yōu)選地，球磨的轉(zhuǎn)速為300～800r/min，例如500r/min；
優(yōu)選地，球磨的時(shí)間為1～3小時(shí)，例如2小時(shí)；
優(yōu)選地，磨球直徑為3～8mm，例如5mm；
優(yōu)選地，磨球的材質(zhì)為ZrO2；
優(yōu)選地，原料Si或原料Ge與磨球的質(zhì)量比為1:15～25，例如1:20。
13.權(quán)利要求1或2的多孔材料，或權(quán)利要求9或10的組合物作為電極材料的用途；
優(yōu)選地，所述電極材料是鋰離子電池負(fù)極材料。
14.一種電極材料，其包括權(quán)利要求1或2所述的多孔材料、或者權(quán)利要求9或10所述的組合物；
優(yōu)選地，所述電極材料是鋰離子電池負(fù)極材料。
15.一種電池，其包括權(quán)利要求1或2的多孔材料或權(quán)利要求9或10的組合物；
優(yōu)選地，所述電池的負(fù)極材料包括權(quán)利要求1或2的多孔材料或權(quán)利要求9或10的組合物；
優(yōu)選地，所述電池是鋰離子電池。