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一種PCB板成型工藝的制作方法

文檔序號(hào):12503111閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及PCB板領(lǐng)域,特別涉及一種PCB板成型工藝。



背景技術(shù):

PCB板加工已經(jīng)是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的成熟工藝,而PCB板加工中由于鉆孔產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題卻始終沒(méi)有得到很好解決,由于PCB板底板材質(zhì)性能較差,加工精確度低,PCB板中的銅箔較薄,延展性較差,鉆孔后銅箔容易翹起,孔內(nèi)容易有銅絲殘留,導(dǎo)致插件廠家在進(jìn)行焊接時(shí)候產(chǎn)生焊腳不牢,導(dǎo)電性差等問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服了上述缺陷,提供一種焊接牢固,導(dǎo)電性能好的PCB板成型工藝。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

一種PCB板成型工藝,包括以下步驟:

步驟1、根據(jù)產(chǎn)品形狀及功能制作PCB底板;

步驟2、在PCB底板上表面加工未將PCB底板穿透的孔槽,并在孔槽內(nèi)填錫;

步驟3、在PCB底板表面鍍銅制成電路板;

步驟4、在電路板表面涂布曝光油,將線路底片影印到電路板上,曝光,去除未硬化的曝光油墨;

步驟5、對(duì)步驟2中的孔槽位置進(jìn)行二次鉆孔,二次鉆孔的深度及直徑小于孔槽的深度及直徑,鉆孔完成后將孔邊緣表面銑平。

本發(fā)明的有益效果在于:孔槽內(nèi)填有錫材料,后續(xù)鉆孔加工都是在錫材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工,尺寸精確,焊接牢固,導(dǎo)電性能好,并且錫與銅箔的結(jié)合更加牢固,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,可避免銅箔翻邊、起刺等現(xiàn)象發(fā)生。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式詳予說(shuō)明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:孔槽內(nèi)填有錫材料,后續(xù)鉆孔加工都是在錫材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工,尺寸精確,焊接牢固,導(dǎo)電性能好。

本實(shí)施例的PCB板成型工藝,包括以下步驟:

步驟1、根據(jù)產(chǎn)品形狀及功能制作PCB底板;

步驟2、在PCB底板上表面加工未將PCB底板穿透的孔槽,并在孔槽內(nèi)填錫;

步驟3、在PCB底板表面鍍銅制成電路板;

步驟4、在電路板表面涂布曝光油,將線路底片影印到電路板上,曝光,去除未硬化的曝光油墨;

步驟5、對(duì)步驟2中的孔槽位置進(jìn)行二次鉆孔,二次鉆孔的深度及直徑小于孔槽的深度及直徑,鉆孔完成后將孔邊緣表面銑平。

從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:孔槽內(nèi)填有錫材料,后續(xù)鉆孔加工都是在錫材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工,尺寸精確,焊接牢固,導(dǎo)電性能好,并且錫與銅箔的結(jié)合更加牢固,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,可避免銅箔翻邊、起刺等現(xiàn)象發(fā)生。

進(jìn)一步的,步驟2中的孔槽的深度為0.6~1.5mm。

進(jìn)一步的,步驟5中二次鉆孔的深度及直徑為孔槽的70%。

由上述描述可知,在二次鉆孔中預(yù)留錫層厚度及空間,可減少加工過(guò)程中因意外產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)缺陷。

進(jìn)一步的,步驟1中,PCB底板邊緣還設(shè)有加固條。

由上述描述可知,PCB底板邊緣還設(shè)有加固條,可提高PCB底板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高耐用性。

本發(fā)明的實(shí)施例一為:

一種PCB板成型工藝,步驟1、根據(jù)產(chǎn)品形狀及功能制作PCB底板,PCB底板邊緣還設(shè)有加固條;步驟2、在PCB底板上表面加工未將PCB底板穿透的 孔槽,孔槽的深度為0.6~1.5mm,并在孔槽內(nèi)填錫;步驟3、在PCB底板表面鍍銅制成電路板;步驟4、在電路板表面涂布曝光油,將線路底片影印到電路板上,曝光,去除未硬化的曝光油墨;步驟5、對(duì)步驟2中的孔槽位置進(jìn)行二次鉆孔,二次鉆孔的深度及直徑小于孔槽的深度及直徑,二次鉆孔的深度及直徑為孔槽的70%,鉆孔完成后將孔邊緣表面銑平。

綜上所述,本發(fā)明提供的PCB板成型工藝,孔槽內(nèi)填有錫材料,后續(xù)鉆孔加工都是在錫材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工,尺寸精確,焊接牢固,導(dǎo)電性能好,并且錫與銅箔的結(jié)合更加牢固,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,可避免銅箔翻邊、起刺等現(xiàn)象發(fā)生,在二次鉆孔中預(yù)留錫層厚度及空間,可減少加工過(guò)程中因意外產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)缺陷,PCB底板邊緣還設(shè)有加固條,可提高PCB底板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高耐用性。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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