印花復(fù)合服裝材料的生產(chǎn)方法及印花復(fù)合服裝材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種印花復(fù)合服裝材料的生產(chǎn)方法及印花復(fù)合服裝材料。
【背景技術(shù)】
[0002]1:產(chǎn)品開發(fā)背景。
[0003]A:在服裝三要素:面料、款式、色彩中，設(shè)計師雖然可以選擇面料、色彩和設(shè)計款式，但一般來說，設(shè)計師對面料(包括輔料)細節(jié)的掌控性不是很強，很多質(zhì)量細節(jié)還主要是供應(yīng)商設(shè)計的，這樣降低了設(shè)計師對服裝個性化的追求。加之服裝結(jié)構(gòu)和加工細節(jié)，在服裝廠主要由版師和工藝師決定，這也降低了設(shè)計師對整個服裝質(zhì)量的把控。因此，簡化服裝結(jié)構(gòu)，尊重設(shè)計師對面料(主要服裝材料)和色彩花型的個性化設(shè)計，可以大大增加設(shè)計師對個性化設(shè)計的準確把控。發(fā)揮設(shè)計師的創(chuàng)造性是一款服裝成功的必要條件。正因為如此，布料公司認為重新開發(fā)一類集面料，里布，粘合襯等性能于一體的新型印花復(fù)合服裝材料是非常必要的。
[0004]B:其實，早在2004-2007年間，歐洲和日本市場都出現(xiàn)過印花的粘合襯，在中國市場上也有許多跟風(fēng)的印花粘合襯。比如無錫日東紡(日資)公司就申請過一種印花粘合襯專利。但那時的印花粘合襯基本都是以粘合襯胚布(或者稍微改變一下經(jīng)瑋密度)通過印花(那時還主要是傳統(tǒng)圓網(wǎng)或者絲網(wǎng)印花)和常規(guī)粉點或者雙點涂層工藝組合而生產(chǎn)的一種差別化粘合襯品種。它還是一種粘合襯的差異化產(chǎn)品，沒有脫離粘合襯相對于服裝面料及里布的性能差別，只能主要運用在牛仔服或者某些女裝需要修飾的服裝局部。它沒有真正考慮到面料和里布對強度、耐磨性、抗起球性、色牢度的要求，以及足夠整個使用壽命的耐洗度、耐整燙性。所以，經(jīng)過一陣流行，服裝加工廠很快就發(fā)現(xiàn)了這種產(chǎn)品的性能缺點，又很快就被市場所淘汰，無法成為市場主流產(chǎn)品。
[0005]2:早期傳統(tǒng)印花襯的局限性(含日東紡專利工藝類似產(chǎn)品):
[0006]都是以傳統(tǒng)粘合襯坯布為胚布或者稍加調(diào)整經(jīng)瑋密。
[0007]產(chǎn)品都是布料廠選定的花型，設(shè)計師只能被動選擇，有限選擇權(quán)，談不上設(shè)計權(quán)限。
[0008]產(chǎn)品紗線組織結(jié)構(gòu)都還是比較松軟，抗起球勾絲性能非常差，無法的大面積使用替代里布功能。
[0009]還是普通粘合襯涂層工藝組合，無法經(jīng)受20次以上的干水洗試驗，不能保證整個服用期間的不脫膠起泡問題。
[0010]其生產(chǎn)流程基本如下:
[0011]還布織造(基本都是噴水平紋胚布)一溢流精煉工藝一供干印花前處理一印花(那時基本都是圓網(wǎng)印花或絲網(wǎng)印花，熱轉(zhuǎn)移印花在中國還沒有規(guī)模化大生產(chǎn)，以至于日東紡專利中對熱轉(zhuǎn)移印花工藝的描述有許多常識性錯誤印花固色水洗烘干定型等后處理一涂層(基本都是普通雙點涂層或者粉點涂層成品。其特點是流程長，能耗大，廢水廢氣多，污染重，生產(chǎn)周期長。
[0012]3:印花復(fù)合服裝材料開發(fā)的初衷及出發(fā)點。
[0013]首先，為了方便設(shè)計師設(shè)計個性化面料需要的服裝復(fù)合材料。也就是方便對他選擇的面料進行二次創(chuàng)造，而這種創(chuàng)造是在服裝工廠內(nèi)進行的，由設(shè)計師所掌控，包括最終復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)組合，質(zhì)地，色彩花型等多方面。
[0014]其次，可以簡化服裝結(jié)構(gòu)，方便加工，提高設(shè)計效率和生產(chǎn)效率，減少加工工序，減少服裝質(zhì)量對高素質(zhì)版師和熟練技術(shù)工人的依賴，從而降低成本和縮短加工周期。以粘合(復(fù)合)代替縫合，以不同質(zhì)地性能的胚布的印花復(fù)合材料與面料的復(fù)合方便造型。以設(shè)計師設(shè)計(或選定)的圖案花型代替里布的裝飾和阻隔性能。以滿足設(shè)計師個性化創(chuàng)造和對服裝的掌控力為全部出發(fā)點去設(shè)計這類新型印花復(fù)合服裝材料的材料及結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝流程。
[0015]4:這類新型印花復(fù)合服裝材料必須具備的性能要求:
[0016]印花面料的裝飾美化功能。印花需要的花型可以由設(shè)計師設(shè)計或者挑選。
[0017]面料和里布應(yīng)具有的色牢度，耐磨性，抗起球性防勾絲性能，抗匹裂性。
[0018]足夠的粘合牢度和充分的耐洗，耐整燙性能。
[0019]里布的滑爽，阻隔性能。
[0020]布料的良好配伍性。
[0021]滿足清潔生產(chǎn)，環(huán)保節(jié)能性。應(yīng)用節(jié)能環(huán)保短流程的新清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0022]本發(fā)明的主要目的是提供一種印花復(fù)合服裝材料的生產(chǎn)方法，旨在解決設(shè)計師只能被動選擇印花復(fù)合服裝材料、布料組織松軟、抗起球勾絲、防滑移性能非常差以及無法多次干洗的問題。
[0023]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種印花復(fù)合服裝材料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
[0024]A、預(yù)縮:在預(yù)縮裝置內(nèi)對胚布進行預(yù)縮處理；
[0025]B、定型:在定型軋車內(nèi)配置定型助劑，然后將預(yù)縮后的胚布浸軋定型助劑內(nèi)并在一第一預(yù)設(shè)溫度下進行定型處理；
[0026]C、熱轉(zhuǎn)移印:將定型后的胚布與轉(zhuǎn)印紙放入熱轉(zhuǎn)印機中，升溫至220-240°、車速設(shè)定在18-24米/分鐘進行轉(zhuǎn)印加工；其中，所述轉(zhuǎn)印紙由以下步驟加工形成:
[0027]Cl、將選定染料用酒精稀釋成液體狀態(tài)；
[0028]c2、通過圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移印所述染料在專用紙卷上；
[0029]c3、低溫下烘干。
[0030]D、涂膠:將熱轉(zhuǎn)移印后的胚布放入雙點襯涂層機中，先進行漿點涂層加工，再進行撒粉涂層加工，其中，所述漿點涂層的原料為聚氨酯乳液，撒粉涂層的原料為共聚酰胺，膠點密度為60-130點/平方厘米。
[0031]優(yōu)選地，所述胚布為雙面瑋編類胚布，所述步驟A之前還包括織造雙面瑋編類胚布的步驟，其織造工藝具體為:選擇微網(wǎng)滌綸低彈絲1OT-40D為原材料；然后選用雙面圓機平紋汗布組織，以26-34英寸直徑，針密33-44針/英寸的機型織造。
[0032]優(yōu)選地，所述預(yù)縮裝置為溢流缸，所述步驟A中的預(yù)縮工藝為:將織造好的雙面圓機坯布放進溢流缸的預(yù)縮處理助劑中，然后將所述預(yù)縮處理助劑升溫至第二預(yù)設(shè)溫度，通過該預(yù)縮處理助劑去除胚布上油污的同時使織物在高溫下收縮。
[0033]優(yōu)選地，所述步驟B中的第一預(yù)設(shè)溫度為180-210°，所述定型助劑的成分為包括:硅油:8-20克/升；氟類拒水劑:4-10克/升；冰醋酸:0.5-1克/升，其余為水。
[0034]優(yōu)選地，所述胚布為純經(jīng)編類胚布，所述步驟A之前還包括織造純經(jīng)編類胚布的步驟，其織造工藝具體為:選擇20D-30D FDY滌綸長絲為原材料；然后在經(jīng)編機上選28-36針雙梳經(jīng)編。
[0035]優(yōu)選地，所述預(yù)縮裝置為溢流缸，所述步驟A中的預(yù)縮工藝為:將織造好的胚布放入溢流缸中去油漂洗。
[0036]優(yōu)選地，所述步驟B中的第一預(yù)設(shè)溫度為180-210°，所述定型助劑的成分為包括:硅油:8-20克/升；氟類拒水劑:4-10克/升；冰醋酸:0.5-1克/升，其余為水。
[0037]優(yōu)選地，所述胚布為經(jīng)編襯瑋類胚布，所述步驟A之前還包括織造經(jīng)編襯瑋類胚布的步驟，其織造工藝具體為:選擇滌綸長絲FDY 20D-40D為經(jīng)紗原材料，滌綸長絲DTY30D-75D為瑋紗原材料；然后選用卡爾邁耶RS或者HKS雙流節(jié)經(jīng)編襯瑋機、針密24-32針/英寸、168-175英寸的機型開雙幅，選用經(jīng)平織造，兩把梳節(jié)空穿織造。
[0038]優(yōu)選地，所述預(yù)縮裝置為蒸化機，所述步驟A中的預(yù)縮工藝為:將織造好的坯布在松弛狀態(tài)下進入蒸化機；然后通過機內(nèi)蒸汽加熱布面到100-150°。
[0039]優(yōu)選地，所述步驟B中的第一預(yù)設(shè)溫度為170-200°，所述定型助劑的成分為包括:硅油:8-25克/升；氟類拒水劑:6-15克/升；冰醋酸:0.5-1克/升，其余為水。
[0040]優(yōu)選地，所述胚布為單面瑋編類胚布，所述步驟A之前還包括織造單面瑋編類胚布的步驟，其織造工藝具體為:選擇微網(wǎng)滌綸低彈絲1OT-40D為原材料；然后選用單面圓機平紋汗布組織，以26-34英寸直徑，針密33-44針/英寸的機型織造。
[0041]優(yōu)選地，所述預(yù)縮裝置為溢流缸，所述步驟A中的預(yù)縮工藝為:將織造好的單面圓機坯布放進溢流缸的預(yù)縮處理助劑中，然后將所述預(yù)縮處理助劑升溫至第二預(yù)設(shè)溫度，通過該預(yù)縮處理助劑去除胚布上油污的同時使織物在高溫下收縮。
[0042]優(yōu)選地，所述步驟B中的第一預(yù)設(shè)溫度為180-210°，所述定型助劑的成分為包括:硅油:8-20克/升；氟類拒水劑:4-10克/升；冰醋酸:0.5-1克/升，其余為水。
[0043]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)印紙為印花紙或者無印花圖案的單色紙，所述步驟C實現(xiàn)將印花紙上的圖案轉(zhuǎn)移印到胚布上，或者實現(xiàn)將單色紙上的顏色轉(zhuǎn)移印到胚布上。
[0044]優(yōu)選地，所述步驟D后還包括驗收測試的步驟:從成品中抽樣；將抽樣放入測試機內(nèi)，將測試機升溫至130°后，對抽樣施加2.5千克/平方米的壓力，持續(xù)15秒；判斷經(jīng)過上述測試后的抽樣是否滿足以下條件:初始粘合牢度大于預(yù)設(shè)值，水溫40°C下機洗耐洗度大于25次。
[0045]優(yōu)選地，所述步驟A與步驟B之間還包括脫水和開幅的步驟。
[0046]另，本發(fā)明還提供一種通過上述生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的印花復(fù)合服裝材料。
[0047]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0048]通過本發(fā)明方法生產(chǎn)出的印花復(fù)合服裝材料滿足以下性能:
[0049]印花面料的裝飾美化功能。印花需要的花型(顏色)可以由設(shè)計師設(shè)計或者挑選;
[0050]面料和里布應(yīng)具有的色牢度