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印花復(fù)合服裝材料的生產(chǎn)方法及印花復(fù)合服裝材料的制作方法_2

文檔序號(hào):8210110閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
,耐磨性,抗起球性防勾絲性能,抗匹裂性;
[0051]足夠的粘合牢度和充分的耐洗,耐整燙性能;
[0052]里布的滑爽,阻隔性能;
[0053]布料的良好配伍性;
[0054]滿足清潔生產(chǎn),環(huán)保節(jié)能性。應(yīng)用節(jié)能環(huán)保短流程的新清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。
【附圖說(shuō)明】
[0055]圖1是本發(fā)明印花復(fù)合服裝材料第一實(shí)施例的生產(chǎn)方法流程圖。
[0056]圖2是本發(fā)明印花復(fù)合服裝材料第二實(shí)施例的生產(chǎn)方法流程。
[0057]圖3是本發(fā)明印花復(fù)合服裝材料第三實(shí)施例的生產(chǎn)方法流程。
[0058]圖4是本發(fā)明印花復(fù)合服裝材料第四實(shí)施例的生產(chǎn)方法流程。
【具體實(shí)施方式】
[0059]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0060]本發(fā)明提供一種印花復(fù)合服裝材料的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
[0061]A、預(yù)縮:在預(yù)縮裝置內(nèi)對(duì)胚布進(jìn)行預(yù)縮處理;
[0062]B、定型:在定型軋車內(nèi)配置定型助劑,然后將預(yù)縮后的胚布浸軋定型助劑內(nèi)并在設(shè)定的第一預(yù)設(shè)溫度下進(jìn)行定型處理;
[0063]C、熱轉(zhuǎn)移印:將定型后的胚布與轉(zhuǎn)印紙放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)中,升溫至220-240°、車速設(shè)定在18-24米/分鐘進(jìn)行轉(zhuǎn)印加工;其中,所述轉(zhuǎn)印紙由以下步驟加工形成:cl、將選定染料用酒精稀釋成液體狀態(tài);c2、通過(guò)圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移所述染料在專用紙卷上;c3、低溫下烘干。
[0064]其中,所述轉(zhuǎn)印紙可以是印花紙也可以是無(wú)圖案的單色紙。通過(guò)印花紙轉(zhuǎn)移印所述印花在胚布上,加工出具有印花圖案的布料;而通過(guò)無(wú)圖案的單色紙轉(zhuǎn)移印所述顏色在胚布上,實(shí)現(xiàn)對(duì)所述胚布的染色處理,從而加工成彩色布料。
[0065]D、涂膠:將熱轉(zhuǎn)移印后的胚布放入雙點(diǎn)襯涂層機(jī)中,先進(jìn)行漿點(diǎn)涂層,再進(jìn)行撒粉吸去多余膠粉的涂層加工,其中,所述漿點(diǎn)涂層的原料為聚氨酯乳液,撒粉涂層的原料為共聚酰胺,膠點(diǎn)密度為60-130點(diǎn)/平方厘米。
[0066]下面結(jié)合目前的四類新型印花復(fù)合服裝材料作為實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明不局限于所舉的實(shí)例,基于這種發(fā)明技術(shù)提供以下幾個(gè)參考實(shí)例。
[0067]實(shí)施例一:雙面瑋編類產(chǎn)品。
[0068]根據(jù)產(chǎn)品用途和性能定位,這類印花產(chǎn)品應(yīng)該具備良好的抗起球耐磨性,絲綢般柔軟平滑蓬松的手感,足夠的四面彈性、粘合牢度,以及極佳的耐洗性??紤]到這類產(chǎn)品能夠替代里布和布料,甚至復(fù)合后能作印花面料的正面。這類產(chǎn)品成品平方克重最佳范圍在40-85克/平方米,紗線選微網(wǎng)滌綸低彈絲15-40D,考慮到印花需要的布面平整度要求,一般選用雙面圓機(jī)平紋汗布組織,26-34英寸直徑,針密34-44針/英寸的機(jī)型織造。
[0069]具體的,對(duì)于本實(shí)施例中雙面瑋編類印花復(fù)合服裝材料的生產(chǎn)方法如圖1所示,包括以下步驟:
[0070]SlOl:織造雙面瑋編類胚布。
[0071]該種雙面瑋編類胚布的織造工藝具體為:選擇微網(wǎng)滌綸低彈絲15-40D為原材料;然后選用雙面圓機(jī)平紋汗布組織,以26-34英寸直徑,針密33-44針/英寸的機(jī)型織造。于本實(shí)施方式中,優(yōu)選滌綸低彈絲20D/24F微網(wǎng)或無(wú)網(wǎng)紗,在40針30英寸雙面圓機(jī)上按平紋汗布組織織造。
[0072]S102:在預(yù)縮裝置內(nèi)對(duì)胚布進(jìn)行預(yù)縮處理。
[0073]在本實(shí)施方式中,將織造好的雙面圓機(jī)坯布放進(jìn)溢流缸的預(yù)縮處理助劑中,然后將所述預(yù)縮處理助劑升溫至第二預(yù)設(shè)溫度,通過(guò)該預(yù)縮處理助劑去除胚布上油污的同時(shí)使織物在高溫下收縮。所述胚布在溢流缸中進(jìn)行預(yù)縮除油整理,以通過(guò)化學(xué)助劑去除紗線本身和織布過(guò)程中帶來(lái)的臟污雜質(zhì)的同時(shí),該坯布中滌綸在高溫下收縮產(chǎn)生成品需要的彈性,形成致密和蓬松柔軟的手感。
[0074]S103:對(duì)預(yù)縮后的胚布脫水。
[0075]將染缸中預(yù)縮膨化除油的胚布放入脫水機(jī)脫水,甩干。
[0076]S104:將脫水后的胚布開幅。
[0077]將脫水后的繩狀半干胚布送開幅機(jī)開幅,方便定型軋車后續(xù)加工。
[0078]S105:在定型軋車內(nèi)配置定型助劑,然后將預(yù)縮后的胚布浸軋定型助劑內(nèi)并在180-210°下進(jìn)行定型處理。
[0079]其中,所述定型助劑的成分為包括:娃油:8-20克/升;氟類拒水劑:4-10克/升;冰醋酸:0.5-1克/升,其余為水。通過(guò)熱定型讓滌綸纖維形態(tài)和尺寸穩(wěn)定,產(chǎn)品門幅在165-172厘米,產(chǎn)品平方克重在36-44克/平方米,滿足面料使用要求,同時(shí)在定型軋車軋槽中添加環(huán)保的硅油手感改質(zhì)和拒水劑,拒水度在80-95,滿足雙點(diǎn)涂層對(duì)布面表面性能的要求。經(jīng)過(guò)上述定型處理后的胚布就可以進(jìn)行后續(xù)的熱轉(zhuǎn)移印花加工。
[0080]S106:將定型后的胚布與轉(zhuǎn)印紙放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)中,升溫至220-240°、車速設(shè)定在18-24米/分進(jìn)行轉(zhuǎn)印加工。
[0081]其中,所述轉(zhuǎn)印紙可以是印花紙也可以是無(wú)圖案的單色紙。通過(guò)印花紙可以轉(zhuǎn)移印所述印花在胚布上,加工出具有印花圖案的布料;而通過(guò)無(wú)圖案的單色紙轉(zhuǎn)移印所述染料在胚布上,實(shí)現(xiàn)對(duì)所述胚布的染色處理,從而加工成彩色布料。
[0082]轉(zhuǎn)移印花(染色)是近年發(fā)展起來(lái)的一種新型印花技術(shù),它特別環(huán)保節(jié)能,工藝簡(jiǎn)單,無(wú)需固色水洗等后整理。本實(shí)施中之所以選擇雙面圓機(jī)平紋汗布組織,是因?yàn)殡p面圓機(jī)織出來(lái)的產(chǎn)品組織相對(duì)緊密,而且雙面組織可以抵消紗線扭矩,產(chǎn)品不卷布,平順性好。36-44針高密織物手感細(xì)膩,紗線緊密,可以印出精美細(xì)膩的花型。成品再與面料復(fù)合后手感很好,與各種面料配伍性較好。1OT-40D多F數(shù)滌綸低彈絲材料,在26-34英寸高密機(jī)型上織造出的胚布,適合40-85克/平方米的成品克重要求,這個(gè)范圍是這種新型印花復(fù)合服裝材料的最佳克重范圍。
[0083]轉(zhuǎn)印紙是利用分散染料的熱升華性加工形成,該轉(zhuǎn)印紙的加工包括以下步驟:先將選定染料用酒精稀釋成液體狀態(tài);然后通過(guò)圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移印在專用紙卷上;最后低溫下烘干成轉(zhuǎn)移紙備用。而所述印花紙則是通過(guò)選定花型的特殊分散染料用酒精稀釋后,通過(guò)圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移印花在專用卷紙上;無(wú)印花圖案的單色紙則是通過(guò)選定顏色的特殊分散染料用酒精稀釋后,通過(guò)圓網(wǎng)轉(zhuǎn)移所述染料在專用卷紙上。
[0084]上述轉(zhuǎn)印紙的加工過(guò)程環(huán)保節(jié)能,除了消耗少量熱能烘干轉(zhuǎn)印紙外,基本沒有三廢排放?;ㄐ突蛘哳伾梢杂糜』◤S生產(chǎn)過(guò)的通用花型或彩色,然后讓服裝設(shè)計(jì)師選擇,也可以由服裝設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)花型或顏色,然后去制版完成實(shí)物花型(顏色)小樣,讓設(shè)計(jì)師修改確定后再生產(chǎn)印花(顏色)成品?;ㄐ?顏色)和轉(zhuǎn)印紙準(zhǔn)備好后,將定型后的胚布與轉(zhuǎn)印紙一起通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)在220-240度和一定壓力下將胚布和轉(zhuǎn)印紙加熱,讓轉(zhuǎn)印紙上的分散染料升華汽化轉(zhuǎn)移擴(kuò)散到與之緊密接觸的胚布滌綸纖維上,在此溫度下,滌綸纖維在接近熔點(diǎn)情況下纖維結(jié)晶區(qū)基本都變成非結(jié)晶區(qū),分子間間隙加大。此時(shí),升華汽化擴(kuò)散過(guò)來(lái)的染料很快就與纖維結(jié)合并在纖維內(nèi)部非結(jié)晶區(qū)擴(kuò)散,降溫后纖維再結(jié)晶時(shí),染料與纖維結(jié)合得非常穩(wěn)定,色牢度可以達(dá)到4級(jí)以上,完全達(dá)到面料要求的色牢度。這個(gè)花型(顏色)轉(zhuǎn)移的過(guò)程與普通圓網(wǎng)或平網(wǎng)印花完全不同,它不需要任何助劑來(lái)幫助染料迀移擴(kuò)散,完全只利用了特定分散染料的熱升華性和滌綸纖維在接近熔點(diǎn)時(shí)的結(jié)晶區(qū)完全消失,分子間隙增大為染料在纖維內(nèi)部擴(kuò)散創(chuàng)造了條件。當(dāng)然,熱轉(zhuǎn)印時(shí)遠(yuǎn)高于正常定型溫度高溫和壓力對(duì)滌綸纖維胚布的手感及蓬松度都會(huì)有一定程度惡化,可以在前道定型配方中通過(guò)添加適當(dāng)手感改質(zhì)劑如高品質(zhì)硅油等化學(xué)助劑來(lái)改善,也可以通過(guò)選擇更柔軟更蓬松原材料來(lái)改善。但轉(zhuǎn)移印花時(shí)高溫高壓可以讓胚布更緊密,有更好的平滑抗起球防勾絲效果,這正是普通布料難以解決的問題。
[0085]在本實(shí)施例中,將選好的轉(zhuǎn)印紙與胚布一起進(jìn)入回轉(zhuǎn)式錫林外包壓光毛毯式熱轉(zhuǎn)移印機(jī),機(jī)器溫度設(shè)定在230-240度之間,車速設(shè)定在18-24米/分鐘左右。在高溫和壓力作用下,轉(zhuǎn)印紙上的分散染料很快通過(guò)升華擴(kuò)散轉(zhuǎn)移到胚布上。
[0086]雙面瑋編胚布在進(jìn)出印花錫林和印花時(shí)的高溫和進(jìn)布張力會(huì)使門幅有一定的縮小,一般172厘米進(jìn)布門幅胚布,印花后門幅會(huì)縮到154-156厘米?,|編印花的關(guān)鍵是要注意進(jìn)出印花錫林壓光毛毯時(shí)布面張力要均勻。因?yàn)?0D紗線以下雙面瑋編胚布特別柔軟,印花時(shí)容易變形走樣,一般不選擇格子條紋類花型,而比較適合小碎花或貌似無(wú)規(guī)律的迷彩等圖案。這類胚布的印花產(chǎn)品有絲綢般柔滑細(xì)膩的質(zhì)感,與任何面料的匹配性都很好,但挺括度不夠,一般不適合于與領(lǐng)口袖口等部位的面料復(fù)合,比較適合大面積部位。轉(zhuǎn)移印花工藝相對(duì)于圓網(wǎng)或者平網(wǎng)或噴墨印花工藝,因?yàn)橛』ㄟ^(guò)程中高溫高壓對(duì)胚布有壓光作用,所以印花后的產(chǎn)品抗起球耐磨性有明顯改善作用。
[0087]此熱轉(zhuǎn)印工藝用于布料的染色處理,它具有色牢度高,無(wú)污染,染料助劑消耗少,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)印染色同時(shí)施加給布料的高溫和壓力還能改善布面平整度,減少紗線滑移,減少勾絲匹裂,提高耐磨性和抗起球性等功效。
[0088]S107:將熱轉(zhuǎn)移印后的胚布放入雙點(diǎn)襯涂層機(jī)中,先進(jìn)行漿點(diǎn)涂層加工,再進(jìn)行撒粉涂層加工。
[0089]常規(guī)布料雙點(diǎn)涂層技術(shù)中,底漿成分一般是兩大類化學(xué)物質(zhì)。一種是與面膠一樣的熱熔膠,其熔點(diǎn)稍微高于面膠熔點(diǎn),膠粉粒徑一般是O-SOum左右。撒粉用的面膠一般也是以共聚酰胺為主的熱塑性膠粉,一般粒徑在80-170um,其熔點(diǎn)稍低于底漿用的熱塑性膠粉,用以吸去多余膠粉。另外一種是以熱固性預(yù)聚體乳液
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