為基礎(chǔ)的底漿，這種預(yù)聚體乳液中的粒子非常細(xì)小一般都在0.5um以下，所以他的過(guò)網(wǎng)涂層特性非常好，可以涂出非常好的點(diǎn)型，有非常好的涂層特性。但它與面膠因?yàn)榛瘜W(xué)成分不一致，會(huì)在底涂與面膠之間形成一個(gè)界面，這個(gè)界面的存在會(huì)對(duì)將來(lái)與面料復(fù)合后的紡織品的粘合牢度，耐洗度和耐蒸汽整燙性能產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響。
[0090]本發(fā)明通過(guò)各種熱固性乳液與特殊配方的共聚酰胺面膠組合的大量配伍性試驗(yàn)，優(yōu)選確定一種聚氨酯乳液作底漿，面膠采用低溫耐洗的高尼龍12單體含量的共聚酰胺膠粉，它有一個(gè)溫度較低但有較寬范圍的熔程，因此它也具有良好的低溫壓燙特性，與這種特殊底漿形成的界面結(jié)合牢固，特別耐洗耐整燙。完全可以達(dá)到對(duì)這種新型印花復(fù)合服裝材料的粘合牢度和耐洗耐整燙性能要求。
[0091]于本實(shí)施方式中，優(yōu)選所述漿點(diǎn)涂層的原料為聚氨酯乳液，撒粉涂層的原料為共聚酰胺，膠點(diǎn)密度為60-130點(diǎn)/平方厘米，用以吸去多余膠粉，因?yàn)檫^(guò)大、過(guò)稀的膠點(diǎn)會(huì)破壞花型的外觀或使印花面明顯有不平整，膠點(diǎn)過(guò)密過(guò)細(xì)會(huì)影響粘合牢度和耐洗性能，對(duì)不同面料的配伍性下降。上述底漿點(diǎn)聚氨酯固化后涂層量在3-4克/平方米，面膠涂層量在6-8克/平方米左右，總涂層量在8-12克/平方米左右，涂層后總平方克重大概在50-58克/平方米。
[0092]S108:對(duì)熱轉(zhuǎn)移印后的胚布進(jìn)行驗(yàn)收、測(cè)試，通過(guò)后入庫(kù)。
[0093]本實(shí)施例中，上述胚布加工成成品后，需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、測(cè)試，通過(guò)了才能入庫(kù)。具體操作如下:從每批成品中抽樣；將抽樣放入測(cè)試機(jī)內(nèi)，將測(cè)試機(jī)升溫至130°后，對(duì)抽樣施加2.5千克/平方米的壓力，持續(xù)15秒；判斷測(cè)試后的抽樣是否滿足以下條件:初始粘合牢度大于20牛/5厘米，水溫40°C下機(jī)洗耐洗度大于25次，滿足上述測(cè)試條件才可通過(guò)入庫(kù)。
[0094]實(shí)施例二:純經(jīng)編類產(chǎn)品。
[0095]滌綸FDY長(zhǎng)絲類產(chǎn)品有非常好的布面平滑性，特別是采用28-36針的雙梳經(jīng)編織物，也是常見(jiàn)高檔女裝里布。其原材料可以選擇20D-30D FDY滌綸長(zhǎng)絲，為了兼顧柔軟的手感和涂層后的粘合牢度，紗線F數(shù)(單纖根數(shù))在24-72之間。該類產(chǎn)品的生產(chǎn)方法除了具體織布工藝與上述瑋編產(chǎn)品不同外，其余工藝流程和工藝配方大致相同。
[0096]具體的，對(duì)于本實(shí)施例雙面瑋編類印花復(fù)合服裝材料的生產(chǎn)方法如圖2所示，包括以下步驟:
[0097]S201:織造純經(jīng)編類胚布。
[0098]該種雙面瑋編類胚布的織造工藝具體為:選擇20D-30D FDY滌綸長(zhǎng)絲為原材料；然后在經(jīng)編機(jī)上選28-36針雙梳經(jīng)編。于本實(shí)施方式中，優(yōu)選30D/36F或者30D/72F FDY滌綸長(zhǎng)絲，經(jīng)編機(jī)選32針雙梳節(jié)的176英寸機(jī)臺(tái)開雙幅，上機(jī)門幅216-218厘米左右，坯布組織選平紋組織織造。
[0099]S202:在預(yù)縮裝置內(nèi)對(duì)胚布進(jìn)行預(yù)縮處理。
[0100]在本實(shí)施方式中，將織造出的純經(jīng)編類胚布放入溢流缸中去油漂洗。FDY沒(méi)有在熱水中加熱收縮彎曲形成彈性的特性，織物彈性來(lái)源于經(jīng)編套圈組織的可變性性。如果需要更糅合手感和增強(qiáng)粘合牢度，可以適當(dāng)對(duì)織物堿減量8-15%。
[0101]S203:對(duì)預(yù)縮后的胚布脫水。
[0102]將漂洗后的胚布放入脫水機(jī)脫水，甩干。
[0103]S204:將脫水后的胚布開幅。
[0104]將脫水后的繩狀半干胚布送開幅機(jī)開幅，方便定型軋車后續(xù)加工。
[0105]S205:在定型軋車內(nèi)配置定型助劑，然后將預(yù)縮后的胚布浸軋定型助劑內(nèi)并在180-210°下進(jìn)行定型處理。
[0106]其中，所述定型助劑的成分為包括:娃油:8-20克/升；氟類拒水劑:4-10克/升；冰醋酸:0.5-1克/升，其余為水。通過(guò)該定型加工后的產(chǎn)品門幅在152-158厘米，定型后產(chǎn)品平方克重在65-72克/平方米，拒水度80-95。另外需要注意的是，定型時(shí)需要漿切邊以改善經(jīng)編組織的卷邊性。
[0107]S206:將定型后的胚布與轉(zhuǎn)印紙放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)中，升溫至220-240°、車速設(shè)定在18-24米/分進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移印花或染色加工。
[0108]本實(shí)施例中，該熱轉(zhuǎn)移印加工步驟的操作方法與上述第一實(shí)施例相同，在此不再詳述。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)上述轉(zhuǎn)印后門幅會(huì)縮到152-154厘米。經(jīng)編FDY材料織物手感滑爽但比較硬挺，骨架感強(qiáng)，一般適合于與領(lǐng)口袖口等部位的面料復(fù)合，或者適用于與牛仔面料復(fù)合，也可以用于要部。
[0109]S107:將熱轉(zhuǎn)移印后的胚布放入雙點(diǎn)襯涂層機(jī)中，先進(jìn)行漿點(diǎn)涂層加工，再進(jìn)行撒粉涂層加工。
[0110]本實(shí)施例中，該涂膠步驟的操作方法與上述第一實(shí)施例相同，在此不再詳述。上述底漿點(diǎn)聚氨酯固化后涂層量在3-4克/平方米，面膠涂層量在6-9克/平方米左右，總涂層量在8-13克/平方米左右，成品總平方克重在78-85克/平方米左右。
[0111]S208:對(duì)熱轉(zhuǎn)移印后的胚布進(jìn)行驗(yàn)收、測(cè)試，通過(guò)后入庫(kù)。
[0112]本實(shí)施例中，上述胚布加工成成品后，需要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、測(cè)試，通過(guò)了才能入庫(kù)。具體操作如下:從每批成品中抽樣；將抽樣放入測(cè)試機(jī)內(nèi)，將測(cè)試機(jī)升溫至130°后，對(duì)抽樣施加2.5千克/平方米的壓力，持續(xù)15秒；判斷測(cè)試后的抽樣是否滿足以下條件:初始粘合牢度大于15牛/5厘米，水溫40°C下機(jī)洗耐洗度大于25次，滿足上述測(cè)試條件才可通過(guò)入庫(kù)。
[0113]優(yōu)選的，可以將紗線改為20D/24F FDY滌綸長(zhǎng)絲，以滿足更輕更薄的經(jīng)編印花復(fù)合產(chǎn)品的要求。另外，如果還使用32針176英寸雙梳經(jīng)編機(jī)織造，需要適當(dāng)增加瑋密以改善涂層背透，底布平方克重大概在40-50克/平方米，涂層后的產(chǎn)品平方克重大概在50-60克/平方米。實(shí)施例三:經(jīng)編襯瑋類產(chǎn)品。
[0114]前兩類產(chǎn)品胚布與平常羽絨服瑋編面料和傳統(tǒng)經(jīng)編里布差不多，但其成本高，生產(chǎn)工序較復(fù)雜，耗能和排放相對(duì)較多，但其成品抗起球和耐磨性非常好?？紤]到抗起球性和耐磨性與經(jīng)濟(jì)性的平衡，又開發(fā)了經(jīng)編襯瑋印花復(fù)合服裝材料產(chǎn)品。它用卡爾邁耶RS或者HKS雙梳節(jié)經(jīng)編襯瑋機(jī)織造。機(jī)型選擇24針至32針機(jī)型，168-176英寸機(jī)型開雙幅，選用經(jīng)平織造，兩把梳節(jié)空穿織造。經(jīng)線原材料可以選擇滌綸長(zhǎng)絲FDY 20-40D，瑋紗可以選擇滌綸長(zhǎng)絲DTY 30D-7?。選用無(wú)油劑或少油劑紗，整經(jīng)和經(jīng)編織布過(guò)程本身無(wú)需加油，布面本身就非常潔凈，因此完全可以使用更短流程的節(jié)能環(huán)保工藝。該類印花復(fù)合服裝材料，織布后只需要蒸汽預(yù)縮處理就可以直接定型，省去了一般定型前進(jìn)染缸漂洗以及脫水開幅等耗水耗能耗人工等工序。定型后直接去熱轉(zhuǎn)移印花或染色，然后雙點(diǎn)涂層。
[0115]具體的，對(duì)于本實(shí)施例經(jīng)編襯瑋類印花復(fù)合服裝材料的生產(chǎn)方法如圖3所示，包括以下步驟:
[0116]S301:織造純經(jīng)編類胚布。
[0117]該種雙面瑋編類胚布的織造工藝具體為:選擇滌綸長(zhǎng)絲FDY 20D-40D為經(jīng)紗原材料，滌綸長(zhǎng)絲DTY 30D-75D為瑋紗原材料；然后選用卡爾邁耶RS或者HKS雙流節(jié)經(jīng)編襯瑋機(jī)、針密24-32針/英寸、168-176英寸的機(jī)型開雙幅，選用經(jīng)平織造，兩把梳節(jié)空穿織造。于本實(shí)施方式中，優(yōu)選卡爾邁耶KHS-2-SMUS、針密為24E型經(jīng)編襯瑋機(jī)，上機(jī)門幅204-208厘米，經(jīng)平組織兩把梳節(jié)空穿，經(jīng)紗選用20D/24F FDY滌綸長(zhǎng)絲，也可以選擇30D/12F-36FFDY滌綸長(zhǎng)絲，瑋紗選用30D/36F DTY或者50D/72F滌綸長(zhǎng)絲，上機(jī)瑋密在16-25根/厘米織造。
[0118]S302:在蒸化機(jī)內(nèi)對(duì)胚布進(jìn)行蒸化預(yù)縮處理。
[0119]蒸化預(yù)縮的原理是讓坯布在松弛狀態(tài)下進(jìn)入蒸化機(jī)，通過(guò)機(jī)內(nèi)蒸汽加熱布面到100-150度之間，滌綸DTY彈力絲在熱作用下纖維產(chǎn)生彎曲收縮，使布面蓬松柔軟，寬度變窄。該種蒸化預(yù)設(shè)處理工藝與普通溢流漂煮相比，沒(méi)有污水排放，沒(méi)有任何化學(xué)助劑添加，只有少量蒸汽排放，基本無(wú)污染物釋放，非常節(jié)能環(huán)保。而且沒(méi)有溢流漂煮后續(xù)的脫水開幅及進(jìn)缸前的退卷工序，自動(dòng)化程度高，布面質(zhì)量更好。
[0120]S303:在定型軋車內(nèi)配置定型助劑，然后將預(yù)縮后的胚布浸軋定型助劑內(nèi)并在170-200°下進(jìn)行定型處理。
[0121]因?yàn)榧喚€上微量的殘留油劑會(huì)對(duì)拒水度和柔軟效果產(chǎn)生較明顯影響，所以需要加大定型配方中拒水劑和柔軟劑的用量。本實(shí)施例中，所述定型助劑的成分為包括:硅油:8-25克/升；氟類拒水劑:6-15克/升；冰醋酸:0.5-1克/升，其余為水。通過(guò)該定型加工后的產(chǎn)品門幅在152-156厘米，定型后產(chǎn)品平方克重在24-36克/平方米，拒水度60-70。
[0122]S304:將定型后的胚布與轉(zhuǎn)印紙放入熱轉(zhuǎn)印機(jī)中，升溫至220-240°、車速設(shè)定在18-24米/分進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移印花或染色加工。
[0123]本實(shí)施例中，該熱轉(zhuǎn)移印加工步驟的操作方法與上述第一實(shí)施例相同，在此不再詳述。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)上述印花加工后門幅會(huì)縮到152-153厘米。經(jīng)編襯瑋織物本身耐磨抗起球性較差，但熱轉(zhuǎn)移印花的高溫高壓會(huì)對(duì)胚布產(chǎn)生壓光緊密效果，抗起球性會(huì)有明顯提高，加之該類產(chǎn)品瑋密較高，經(jīng)平織造中FDY經(jīng)線對(duì)易起毛勾絲的DTY瑋紗包裹纏繞得較緊密，所以該類產(chǎn)品的抗起球性雖不如前面兩個(gè)大類產(chǎn)品，但比普通粘合襯還是要好得多，基本可以達(dá)到復(fù)合面料的要求。
[0124]S305:將熱轉(zhuǎn)移印后的胚布放入雙點(diǎn)襯涂層機(jī)中，先進(jìn)行漿點(diǎn)涂層加工，再進(jìn)行撒粉涂層加工。
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