用長(zhǎng)絲紗線來制備，其中該長(zhǎng)絲紗 線通過混合基于微纖維無紡織物的總重量的量為約60-80重量％的島組分與量為約20-40 重量％的海組分而形成。
[0090] 氨基甲酸乙醋多孔層組合物可W包含重量比為約100 :約30-60 :約0. 5-2 :約 0. 1-1 :約5-15的聚氨醋樹脂、溶劑、氨基甲酸乙醋孔控制劑和調(diào)色劑。
[0091] 聚氨醋樹脂可W通過使擴(kuò)鏈劑與聚氨醋預(yù)聚物反應(yīng)而制備，其中聚氨醋預(yù)聚物由 聚合異氯酸醋化合物與多元醇化合物而獲得，該多元醇化合物包括具有約1,000-6, 000的 重均分子量的聚醋基多元醇、具有約1,000-6, 000的重均分子量的聚酸基多元醇和具有約 1，000-6, 000的重均分子量的聚碳酸醋基多元醇。多元醇化合物可W是重量比為約10-60 : 約20-80 :約5-60、或特別地為約20-40 :約30-65 :約20-50的聚醋基多元醇、聚酸基多元 醇和聚碳酸醋基多元醇，W用于增強(qiáng)耐水解性和耐化學(xué)性。
[0092] 通過涂覆氨基甲酸乙醋多孔層組合物而形成的氨基甲酸乙醋多孔層（102)的平 均厚度可W在約0. 1-0. 4mm的范圍內(nèi)。
[0093] ii)形成聚氨醋表層（104)
[0094] 聚氨醋表層（104)可W通過涂覆包含聚氨醋樹脂的聚氨醋組合物而形成在防粘 紙上，其中聚氨醋樹脂通過使W如上所述的特定組成比混合的多元醇化合物進(jìn)行聚合而制 備。
[0095] 防粘紙可W具有紙或膜材料，并且可W使用各種類型，然而可W提供具有均勻厚 度和較高尺寸穩(wěn)定性的材料，使得不會(huì)因加熱和壓力發(fā)生變形。
[0096] 用于形成聚氨醋表層（104)的聚氨醋組合物可W包含用于形成表層的聚氨醋樹 月旨、溶劑和調(diào)色劑。用于形成表層的聚氨醋樹脂、溶劑和調(diào)色劑的說明可W如同有關(guān)氨基甲 酸乙醋多孔層的說明。
[0097] 具體地，包含在聚氨醋表層（104)中的聚氨醋樹脂可W通過使擴(kuò)鏈劑與聚氨醋預(yù) 聚物反應(yīng)而制備，其中聚氨醋預(yù)聚物由聚合異氯酸醋化合物和多元醇化合物而獲得，該多 元醇化合物包含具有約800-3500的重均分子量的聚碳酸醋基多元醇、具有約200-4000的 重均分子量的氣基多元醇和具有約1000-3000的重均分子量的醋基多元醇。多元醇化合物 可W包含重量比為約70-95 :約1-10 :約1-20的聚碳酸醋基多元醇、氣基多元醇和醋基多 元醇。
[0098] 通過涂覆形成表層用的組合物而形成的聚氨醋表層（104)的平均厚度可W在約 0. 05-0. 3mm的范圍內(nèi)。
[0099] iii)制備第二薄片 陽100] 第二薄片可W通過在聚氨醋表層（104)的頂上形成粘合層（103)來制備。 陽101] 粘合劑可W是通常用于相關(guān)領(lǐng)域中的粘合劑，但可W不特別限定。例如，可W加入 雙劑型氨基甲酸乙醋粘合劑，并且可W加入氨基甲酸乙醋基粘合劑、或特別地憐和氮系阻 燃劑，W提供對(duì)于合成革的粘附和阻燃特性。如上所制備的第二薄片可W具有的結(jié)構(gòu)為，在 防粘紙上按連續(xù)順序?qū)訅壕郯贝妆韺樱?04)和粘合層（103)。 陽102] iv)第一薄片和第二薄片的層壓 陽103] 可W層壓上述制備的第一薄片和第二薄片，并且可W剝離防粘紙。 陽104] 氨基甲酸乙醋多孔層（102)層壓在包含微纖維無紡織物的纖維基材層（101)上的 第一薄片，可W進(jìn)一步與具有在第二薄片間的粘合層的第二薄片進(jìn)行層壓，并且然后可W 剝離防粘紙。 陽105] V)聚氨醋表面處理涂覆層（105)的形成 陽106] 用于控制光澤度的聚氨醋表面處理涂覆層可W通過在表層的已剝離紡粘紙的表 面上涂覆表面處理涂覆液而形成。
[0107] 表面處理涂覆液可W包含非黃變型聚氨醋樹脂、去光劑和溶劑。包含在表面處理 涂覆液中的聚氨醋樹脂可W是形成聚氨醋表層（104)的聚氨醋樹脂。聚氨醋樹脂可W通過 使擴(kuò)鏈劑與聚氨醋預(yù)聚物反應(yīng)而制備，其中聚氨醋預(yù)聚物由聚合異氯酸醋化合物和多元醇 化合物而獲得，該多元醇化合物包括具有約800-3500的重均分子量的聚碳酸醋基多元醇、 具有約200-4000的重均分子量的氣基多元醇和具有約1000-3000的重均分子量的醋基多 元醇。多元醇化合物可W包含重量比為約70-95 :約1-10 :約1-20的聚碳酸醋基多元醇、氣 基多元醇和醋基多元醇。特別地，聚碳酸醋多元醇和醋基多元醇可WW上述含量比使用，W 增強(qiáng)表面處理涂覆層（105)的耐光性、耐熱老化性和耐化學(xué)性，并且氣基多元醇可W W上 述含量比使用，W增強(qiáng)耐污性。 陽10引包含在表面處理涂覆液中的溶劑和調(diào)色劑可W如上所述進(jìn)行制備。
[0109] 通過涂覆表面處理涂覆液而形成的表面處理涂覆層（105)的平均厚度可W為約 0. 01-0. 02mm〇
[0110] 對(duì)于使用上述制備合成革的方法形成各層的涂覆可W通過在相關(guān)領(lǐng)域中通常已 知的涂覆方法來完成，但可W不特別限定。示例性的方法可W是氣刀法、凹版印刷法、逆轉(zhuǎn) 漉涂覆法、反向凹版印刷法、噴霧法、夾縫涂覆法、刮刀法、浸潰法或噴涂法，而沒有限制。 陽111]另外，在一個(gè)方面，提供車輛的方向盤覆蓋物材料，并且方向盤可W覆蓋有如本文 所述的合成革。
[0112] 圖3和圖4還示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的使用示例性合成革制造的示例性 方向盤。當(dāng)運(yùn)些與圖5中示出的比較例1的合成革比較時(shí)，本發(fā)明的示例性合成革可W具 有改善的耐久性，并且特別地具有改善的優(yōu)異的柔軟性諸如權(quán)皺特性和體積特性。 陽11引 連施例
[0114] 在下文中，描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例和測(cè)試?yán)?。然而，W下實(shí)施例和測(cè)試?yán)齼H出于 清楚表達(dá)本發(fā)明的目的，并且本發(fā)明的內(nèi)容并不限于W下實(shí)施例和測(cè)試?yán)?陽11引[實(shí)施例] WW 比巧制備例1 :制備用于纖維基材房的無紡織物
[0117] 將量為50重量％的具有1. 4丹尼爾細(xì)度和51mm纖維長(zhǎng)度的聚醋、W及量為50重 量％的具有2丹尼爾細(xì)度和51mm纖維長(zhǎng)度的尼龍通過用于無紡織物制備方法的針刺而制 備成230g/m2的織物。使織物收縮，并且在3%的化OH水溶液中減輕重量30分鐘。結(jié)果示 于W下表1中。
[01化][表U 陽119]
[0120] 如表1所示，在收縮處理后，無紡織物的密度從約0. 21g/cm3到約0. 30g/cm3增加 了約41. 9%。此外，表面收縮速率由于縱向和橫向收縮而約為28%。即使當(dāng)密度由于收縮 而增加時(shí)，難W得約0. 3g/cm3或更大的密度。此外，在減輕質(zhì)量后，纖維被部分損壞，并且 密度下降至約0. 25g/cm3。
[0121] 制備例1 :制備高密麼微纖維的纖維基材房
[0122] 將細(xì)度為3丹尼爾的海島型（PET/Co-PET，70/30, 25個(gè)島）長(zhǎng)絲紗線使用紡粘或 水刺組合連續(xù)工藝制備成具有1950mm的寬度、450g/cm3的平均重量和1. 13mm的平均厚度 的微纖維無紡織物，并且然后將所得物在3%的化OH水溶液中進(jìn)行30分鐘的減輕重量工 藝，W制備示例性的微纖維無紡織物。結(jié)果在W下表2中示出。
[0123] [表引
[01巧]如表2所示，與通常針刺無紡織物的密度例如約0. 21相比，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí) 施方式的微纖維無紡織物具有大幅增加的表觀密度，并且具有高密度的特性，即使沒有單 獨(dú)的收縮過程。在微纖維無紡織物中，即使當(dāng)在后加工例如重量減輕中施加熱、物理力等 時(shí)，由于纖維回到其初始形式的特性，在重量減輕后的密度可W類似于減輕重量前的密度， 如此，可W提供穩(wěn)定的高密度微纖維無紡織物。 陽做]比巧制備例2 :用于形成氨基甲酸旨《孔房的聚氨酷樹胎 陽127] 首先將量為110重量份的具有2, OOO平均分子量的聚醋多元醇化-340巧G/1. 4BD/ AA) ,Dongsung Chemical Co. ,Ltd的產(chǎn)品）、量為50重量份的聚酸多元醇（PTMEG 2000,韓 國(guó)PTG的產(chǎn)品）、量為15重量份的乙二醇、量為100重量份的二甲基甲酯胺值M巧溶劑各 自引入到反應(yīng)器中，并且在維持溫度于50°C的情況下攬拌所得物1小時(shí)，并且然后將量為 80重量份的4, 4' -二苯基甲燒二異氯酸醋（MDI)通過分為2-3份引入到其中，使得不發(fā)生 快速反應(yīng)。多元醇和二異氯酸醋反應(yīng)6小時(shí)，使NC0/0H比變?yōu)榧s1. 0,并使得溫度維持于 80°C，W免由于反應(yīng)熱造成溫度上升的過熱。在75°C或更低的反應(yīng)溫度下，將量為1重量份 的甲醇和量為190重量份的二甲基甲酯胺值MF)引入作為封端劑W掩蔽NCO基團(tuán)，并且在 確認(rèn)無-NCO基團(tuán)存在之后結(jié)束反應(yīng)。
[0128] 接著，將抗黃變劑和抗氧化劑W各自0. 3重量份的量加入上述反應(yīng)工藝中，并且 制備用于形成氨基甲酸乙醋多孔層的末端NCO基團(tuán)封端的通用型聚氨醋。 陽12W 制備例2 :用于形成氨基甲酸旨《孔房的聚氨酷樹胎
[0130] 相對(duì)于100重量份的多元醇，該多元醇包含重量比為30 :50 :20的具有2, 000平均 分子量的聚醋多元醇化-340巧G/1.4BD/AA)，Dongsung Qiemical Co. ,Ltd的產(chǎn)品）、具有 2, 000平均分子量的聚酸多元醇（PTMEG 2000,韓國(guó)PTG的產(chǎn)品）W及具有2, 000平均分子 量的聚碳酸醋多元醇燈-6002,日本As址i Kasei公司的產(chǎn)品），首先將量為16重量份的乙 二醇和量為270重量份的二甲基甲酯胺各自引入到反應(yīng)器中，并且在維持溫度于50°C的情 況下攬拌所得物1小時(shí)，并且然后將量為90重量份的4, 4' -二苯基甲燒二異氯酸醋（MDI) 通過分為3份而引入到其中并進(jìn)行反應(yīng)，使得不發(fā)生快速反應(yīng)。多元醇和二異氯酸醋反應(yīng) 6小時(shí)，使NC0/0H比變?yōu)榧s1. 0,并維持溫度于80°C范圍內(nèi)，W免由于反應(yīng)熱造成溫度上升 的過熱。在70°C的反應(yīng)溫度下，相對(duì)于100重量份的多元醇，將量為0.0 l重量份的甲醇和 量為270重量份的二甲基甲酯胺引入作為封端劑，W掩蔽NCO基團(tuán)，并且在確認(rèn)無-NCO基 團(tuán)存在之后結(jié)束反應(yīng)。然后，通過將各自為0. 3重量份的量的抗黃變劑和抗氧化劑、W及量 為0. 2重量份的小室控制劑加入上述反應(yīng)工藝中來制備末端NCO基團(tuán)封端的聚氨醋樹脂。
[0131] 制備例3 :用于形成氨基甲酸旨《孔房的聚氨酷樹胎
[0132] W與制備例2相同的方式制備聚氨醋樹脂組合物，除將重量比為20 :30 :50的具 有 2, 000 平均分子量的聚醋多元醇化-340 巧 G/1.4BD/AA)，Dongsun