[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中自動(dòng)鉆孔機(jī)使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中自動(dòng)鉆孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例1中自動(dòng)鉆孔機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本發(fā)明實(shí)施例1中自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)的局部結(jié)構(gòu)分解圖；
[0022]圖7為圖6的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本發(fā)明實(shí)施例1中自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)的另一局部結(jié)構(gòu)分級(jí)圖；
[0024]圖9為本發(fā)明實(shí)施例1中旋鈕的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0025]圖10為圖9的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11為本發(fā)明實(shí)施例1中旋鈕的底盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12為本發(fā)明實(shí)施例1中撥塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖13為本發(fā)明實(shí)施例2中自動(dòng)鉆孔機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]如圖1?12所示，一種自動(dòng)進(jìn)給鉆孔機(jī)，包括機(jī)架1，該機(jī)架1上設(shè)置有鉆頭111、驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、夾軌機(jī)構(gòu)3以及變速機(jī)構(gòu)5。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)104且機(jī)架1上還設(shè)置有與該電機(jī)104電連接的充電電池103，本實(shí)施例中該充電電池103為鋰電池。
[0032]上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端連接的多級(jí)傳動(dòng)齒輪組，該多級(jí)傳動(dòng)齒輪組包括與驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端的主動(dòng)齒輪105嚙合的第一傳動(dòng)大齒輪411、第一傳動(dòng)小齒輪412、第二傳動(dòng)大齒輪521、第二傳動(dòng)小齒輪522、第三傳動(dòng)大齒輪421、第三傳動(dòng)小齒輪422、第四傳動(dòng)大齒輪431以及與蝸桿29上的從動(dòng)齒輪106嚙合的第四傳動(dòng)小齒輪432，其中第一傳動(dòng)大齒輪411和第一傳動(dòng)小齒輪412設(shè)置在第一軸41上，第二傳動(dòng)大齒輪521和第二傳動(dòng)小齒輪522設(shè)置在第二軸52上，第三傳動(dòng)大齒輪421和第三傳動(dòng)小齒輪422設(shè)置在第三軸42上，第四傳動(dòng)大齒輪431和第四傳動(dòng)小齒輪432設(shè)置在第四軸43上。
[0033]自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括與鉆頭111連接的主軸21、與主軸21聯(lián)動(dòng)的行進(jìn)軸22、蝸輪23、與蝸輪23嚙合的蝸桿29、進(jìn)給離合器24以及離合控制機(jī)構(gòu)，其中主軸21與行進(jìn)軸22分別通過主軸21外的齒條211和行進(jìn)軸22實(shí)現(xiàn)嚙合，從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。進(jìn)給離合器24套接在行進(jìn)軸22上并能與行進(jìn)軸22同步轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪23空套在行進(jìn)軸22上并且蝸輪23的側(cè)面與進(jìn)給離合器24的對(duì)應(yīng)端面相對(duì)設(shè)置，離合控制機(jī)構(gòu)能控制進(jìn)給離合器24動(dòng)作而使進(jìn)給離合器24和蝸輪23的相對(duì)端面相互嚙合或分離，即當(dāng)離合控制機(jī)構(gòu)使進(jìn)給離合器24與蝸輪23的相對(duì)端面嚙合時(shí)，進(jìn)給離合器24與蝸輪23合為一體，實(shí)現(xiàn)蝸輪23的回旋運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)行進(jìn)軸22的回轉(zhuǎn)，并通過行進(jìn)軸22與主軸21的相互作用而實(shí)現(xiàn)主軸21的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為方便在光線昏暗處操作，主軸21的外側(cè)安裝有一照明燈102。
[0034]具體地，離合控制機(jī)構(gòu)包括離合滑塊26、滑塊座25、撥桿27以及離合自鎖組件，該離合滑塊26容置于滑塊座25中，且該離合滑塊26能在撥桿27驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于滑塊座25上下位移，并通過離合自鎖組件鎖定而作用于該進(jìn)給離合器24，從而使該進(jìn)給離合器24與蝸輪23的相對(duì)端面相互嚙合。進(jìn)一步，離合滑塊26底部與滑塊座25之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧262，離合滑塊26的一端中部向外延伸并形成有一斜面261，另一端向內(nèi)凹陷而形成鉸接座并與撥桿27的一端鉸接，撥桿27的該側(cè)處同時(shí)還開設(shè)有一通孔，該通孔中穿設(shè)有一兩端分別與滑塊座25固定的固定軸271。上述進(jìn)給離合器24與蝸輪23的相背側(cè)設(shè)有可對(duì)進(jìn)給離合器24沿行進(jìn)軸22軸向施力的半圓形壓環(huán)241，該壓環(huán)241的兩端與進(jìn)給離合器24鉸接而中心處水平延伸有一頂桿242，該頂桿242的端部形成有U形安裝槽，該U形安裝槽中鉸接有一滾輪243，上述斜面261與滾輪243的輪面可相互作用。當(dāng)向上提起撥桿27時(shí)，通過杠桿作用將位于滑塊座25中的離合滑塊26下壓，離合滑塊26上的斜面261與滾輪243接觸并發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得頂桿242沿軸向壓緊進(jìn)給離合器24上的壓環(huán)241，從而使進(jìn)給離合器24和蝸輪23相對(duì)端面上的齒嚙合，使兩者結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)將蝸輪23的回旋運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)行進(jìn)軸22的回轉(zhuǎn)，進(jìn)而傳動(dòng)至主軸21，實(shí)現(xiàn)主軸21的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
[0035]進(jìn)一步，離合自鎖組件包括沿主軸21進(jìn)給方向設(shè)置的行程螺桿28、行程同步塊283、離合自鎖塊284、行程調(diào)節(jié)螺母282以及第一安裝塊281和第二安裝塊285。行程螺桿28的兩端分別通過第一安裝塊281和第二安裝塊285固定于機(jī)架1，具體地，行程螺桿28的一端插設(shè)于開設(shè)在第一安裝塊281的第一安裝孔288中且該第一安裝孔288中設(shè)置有第二復(fù)位彈簧287，行程螺桿28的另一端插設(shè)于第二安裝塊285中且該第二安裝塊285固定于滑塊座25底部。上述離合自鎖塊284螺紋套連在行程螺桿28上，且該離合自鎖塊284上設(shè)置有一自鎖銷286，該自鎖銷286的端面在第二復(fù)位彈簧287的作用下保持與滑塊座25側(cè)面相抵的趨勢(shì)，該側(cè)面上開設(shè)有一供該自鎖銷286插入的銷孔251且該銷孔251貫通至離合滑塊26。這樣離合滑塊26在第一復(fù)位彈簧262的作用下位于滑塊座25的上部位置，當(dāng)向上提起撥桿27使而將離合滑塊26下壓時(shí)，自鎖銷286插入的銷孔251中而將離合自鎖塊284將離合滑塊26鎖定，從而使進(jìn)給離合器24始終與蝸輪23嚙合，保證主軸21進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的可靠運(yùn)行。行程同步塊283空套在行程螺桿28上且其下端與主軸21固定，行程調(diào)節(jié)螺母282螺紋套連在行程螺桿28上并位于行程同步塊283與第一安裝塊281之間。當(dāng)主軸21在行進(jìn)軸22帶動(dòng)下進(jìn)給時(shí)，與主軸21固定連接的行程同步塊283也隨主軸21—起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)行程同步塊283行進(jìn)至行程調(diào)節(jié)螺母282時(shí)，帶動(dòng)行程螺桿28—起向前滑動(dòng)，從而使離合自鎖塊284上的自鎖銷286從銷孔251中滑出，離合滑塊26在第一復(fù)位彈簧262的作用下復(fù)位至滑塊座25的上部，離合滑塊26上的斜面261與離合器上的滾輪243脫離，進(jìn)給離合器24與蝸輪23脫開，主軸21停止進(jìn)給。為方便操作，行進(jìn)軸22的端部設(shè)置有一手輪221，通過該手輪221可對(duì)主軸21進(jìn)行復(fù)位。由上可見，可根據(jù)鉆孔深度調(diào)節(jié)行程調(diào)節(jié)螺母282在行程螺桿28上的相對(duì)位置而實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸21軸向進(jìn)給的靈活控制。
[0036]上述夾軌機(jī)構(gòu)3包括帶有操作手柄313的松緊螺桿31、卡鉤33、卡鉤連接座32以及與鋼軌規(guī)格適配的定位卡板36，其中，定位卡板36為兩塊且分設(shè)與鉆頭111的左右兩側(cè)，卡鉤33與定位卡板36之間形成用于夾持鋼軌的空間?？ㄣ^33包括用于夾持鋼軌的鉤部332和鉤部332上端的搖臂331，而為了便于夾持鋼軌，定位卡板36鄰近卡鉤33側(cè)的上下兩端分別形成與鋼軌腹部相抵的定位突起361。機(jī)架1上具有用于安裝鉆頭111的鉆頭座11，上述卡鉤連接座32的一端與鉆頭座11固定，另一端與搖臂331鉸接，具體地，卡鉤連接座32上設(shè)置有U形凹槽321，搖臂331的中部夾設(shè)在U形凹槽321的開口處并與U形凹槽321的兩側(cè)槽壁分別鉸接。松緊螺桿31包括上螺桿311和下螺桿312，該上、下螺桿311，312上螺紋的螺距相同而旋向相反，本實(shí)施例中上螺桿311為右旋而下螺桿312為左旋，且上、下螺311，312上分別裝配有與其螺旋配合的上、下旋滑塊34，35，且下旋滑塊35固定于U形凹槽321下部而上旋滑塊34與搖臂331上端固定。這樣當(dāng)通過操作手柄313轉(zhuǎn)動(dòng)松緊螺桿31時(shí)，上、下螺311，312分別帶動(dòng)卡鉤33與定位卡板36相向