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多羥基聚丁二烯液體橡膠及其可控制備方法

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多羥基聚丁二烯液體橡膠及其可控制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種由順丁橡膠制備多羥基聚丁二烯液體橡膠的方法,尤其涉及一種 通過(guò)一鍋法制備高順式_1,4含量環(huán)氧化端醛基聚丁二烯液體橡膠的方法,進(jìn)而制備多羥基 聚丁二烯液體橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002] 1,3_丁二烯的聚合方式有1,4_聚合和1,2_聚合,分別生成順式-1,4、反式-1,4或 1,2_乙烯基聚丁二烯(PBDs),其性能主要取決于聚合物的微觀結(jié)構(gòu)。在這些不同的異構(gòu)體 中,高順式-1,4聚丁二烯以其優(yōu)異的橡膠性能成為重要的工業(yè)產(chǎn)品,即順丁橡膠。高順式1, 4_聚丁二烯橡膠(順丁橡膠,BR)具有特別優(yōu)異的耐寒性、耐磨性和彈性,還具有較好的耐老 化性能;與天然橡膠、氯丁橡膠以及丁腈橡膠等并用,在輪胎、抗沖擊改性、耐寒制品、緩沖 材料、膠帶以及膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用,是目前產(chǎn)量?jī)H次于丁苯橡膠的 世界第二大通用合成橡膠。另外,順丁橡膠中順式-1,4含量越高,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度越低, 耐低溫性能越好。
[0003] 然而,由于聚丁二烯自身全碳鏈的特性,其分子鏈極性低,難以與其他極性材料相 容以達(dá)到性能協(xié)同作用。因此,具有活性官能團(tuán)的聚丁二烯也被廣泛研究。其中,在聚丁二 烯分子鏈末端引入極性基團(tuán)如羥基、羧基、氨基等,以增加分子鏈的極性從而達(dá)到擴(kuò)大其應(yīng) 用范圍的目的。其中端羥基聚丁二烯液體橡膠因其具有低分子量、線性分子鏈等特性使其 具有易加工性、高應(yīng)變能力、高分子鏈柔性等特點(diǎn),因而在航天航空、涂料、灌封材料、密封 材料、膜材料、材料改性等方面均有十分重要的應(yīng)用。
[0004] 為了進(jìn)一步提高液體橡膠的反應(yīng)活性、擴(kuò)大其應(yīng)用范圍以及提升材料的綜合性 能,除了在鏈末端引入活性基團(tuán)以外,聚丁二烯主鏈上亦可引入活性基團(tuán)如羥基、環(huán)氧基團(tuán) 等,比如環(huán)氧化端羥基聚丁二烯和多羥基聚丁二烯。羥基的極性和反應(yīng)活性均比環(huán)氧基團(tuán) 高,因此,多羥基聚丁二烯液體橡膠更加具有應(yīng)用前景,可用于制備交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)更加致密的聚 氨酯彈性體,也可用于制備新型接枝嵌段共聚物等。
[0005] 文獻(xiàn)報(bào)道,WENJI AN WU等采取巰基烯化學(xué)點(diǎn)擊的方法,利用巰基乙醇與端羥基聚 丁二稀液體橡膠中1,2-乙烯基結(jié)構(gòu)點(diǎn)擊反應(yīng)制備得到多羥基聚丁二稀液體橡膠(Journal of Macromolecular Science,Part A:Pure and Applied Chemistry 2014,51,229_239)〇 但該法引入的c-s共價(jià)鍵鍵能小于c-c的鍵能,易熱分解,因此應(yīng)用受限,另外,化學(xué)點(diǎn)擊不 易精確控制,不易獲得羥值可控的多羥基聚丁二烯液體橡膠。
[0006]
[0007] Flavien Leroux等通過(guò)開(kāi)環(huán)易位聚合的方式獲得鏈內(nèi)懸掛多羥基聚丁二稀 (Macromolecules2015,48,3843-3852),然而該法需要預(yù)先制備純度較高的羥基官能化的 環(huán)丁烯單體,流程復(fù)雜,且使用較為昂貴的二代和三代Gubbs催化劑,難以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn), 不具有工業(yè)化前景。
[0008]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種多羥基聚丁二烯液體橡膠及其可 控制備方法。
[0010] 制備多羥基聚丁二烯液體橡膠的方法包括如下步驟:
[0011] 1)順丁橡膠環(huán)氧化反應(yīng)制備環(huán)氧化順丁橡膠
[0012] 質(zhì)量濃度為10g/L-100g/L的順丁橡膠與環(huán)氧化試劑在反應(yīng)介質(zhì)中進(jìn)行環(huán)氧化反 應(yīng)制備得到環(huán)氧化順丁橡膠;
[0013] 所述的環(huán)氧化試劑與順丁橡膠中丁二烯結(jié)構(gòu)單元的摩爾百分比為1%_40%;所述 的反應(yīng)溫度為〇°C到80°C之間;所述的反應(yīng)時(shí)間為30分鐘到12小時(shí)之間;
[0014] 2)環(huán)氧化順丁橡膠氧化裂解反應(yīng)制備高順式_1,4含量環(huán)氧化端醛基聚丁二烯液 體橡膠
[0015] 環(huán)氧化順丁橡膠在氧化裂解試劑作用下在反應(yīng)介質(zhì)中反應(yīng)得到高順式_1,4含量 環(huán)氧化端醛基聚丁二烯液體橡膠;
[0016] 所述的環(huán)氧化順丁橡膠濃度為10g/L-100g/L,環(huán)氧化順丁橡膠環(huán)氧率為1%-40%;所述的反應(yīng)溫度為10°C到60°C之間,所述的反應(yīng)時(shí)間為10分鐘到3小時(shí)之間;
[0017] 3)高順式-1,4含量環(huán)氧化端醛基聚丁二烯液體橡膠還原制備多羥基聚丁二烯液 體橡膠;
[0018] 高順式_1,4含量環(huán)氧化端醛基聚丁二烯液體橡膠在反應(yīng)介質(zhì)和還原劑存在下還 原制備得到高順式-1,4含量環(huán)氧化端羥基聚丁二烯液體橡膠;
[0019] 所述的高順式_1,4含量環(huán)氧化端醛基聚丁二烯液體橡膠的數(shù)均分子量為1000-15000g/mo 1,順式-1,4含量大于90.0 %,環(huán)氧率可在1 % -30 %之間調(diào)節(jié),分子量分布為1.2-3.0;所述的反應(yīng)溫度為80°C到150°C之間;所述的反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)到20小時(shí)之間。
[0020] 所述步驟1)中的順丁橡膠為鎳系順丁橡膠、鈷系順丁橡膠或稀土系順丁橡膠;所 述的反應(yīng)介質(zhì)為二氯甲烷、氯仿、C6-C8烷烴、抽余油、苯、甲苯、鄰二甲苯、氯苯、二氯苯、三 氯苯、四氫呋喃中的一種或多種;所述環(huán)氧化試劑為過(guò)氧酸、金屬氧化劑催化劑/氧化劑或 金屬配合物催化劑/氧化劑,其中所述的過(guò)氧酸為過(guò)氧甲酸、過(guò)氧乙酸、三氟過(guò)氧乙酸、過(guò)氧 苯甲酸、間氯過(guò)氧苯甲酸或單過(guò)氧鄰苯二甲酸,所述的金屬氧化物催化劑為甲基三氧錸、三 氧化鉬或乙酰丙酮氧釩,所述的金屬配合物催化劑為(lS,2S)-( + )-[l,2-環(huán)己烷二胺氮-N, N 雙(3,5-二叔丁基亞水楊基)]氯化錳(III ),所述的氧化劑為過(guò)氧化氫、叔丁基過(guò)氧化 氫、亞碘酰苯或次氯酸鈉。
[0021] 所述步驟2)中的反應(yīng)介質(zhì)為二氯甲烷、氯仿、C6-C8烷烴、抽余油、苯、甲苯、鄰二甲 苯、氯苯、二氯苯、三氯苯、四氫咲喃中的一種或多種;所述的氧化裂解試劑為高氯酸、高溴 酸、高碘酸或高碘酸鈉。
[0022] 所述步驟3)中的反應(yīng)介質(zhì)為苯、甲苯、鄰二甲苯、氯苯、二氯苯、三氯苯中的一種或 多種;所述還原劑為二氫雙(2-甲氧乙氧基)鋁酸鈉或氫化鋁鋰。
[0023] 制備多羥基聚丁二烯液體橡膠的方法包括如下步驟:
[0024] 1)順丁橡膠一鍋法反應(yīng)制備高順式_1,4含量端醛基聚丁二烯液體橡膠
[0025] 環(huán)氧化順丁橡膠與環(huán)氧化試劑、氧化裂解試劑在反應(yīng)介質(zhì)中一鍋法反應(yīng)制備高順 式-1,4含量端醛基聚丁二烯液體橡膠;
[0026]所述的順丁橡膠濃度為10g/L-100g/L;反應(yīng)介質(zhì)為二氯甲烷、氯仿、C6-C8烷烴、抽 余油、苯、甲苯、鄰二甲苯、氯苯、二氯苯、三氯苯、四氫呋喃中的一種或多種;反應(yīng)溫度為〇°C 至_°C之間;反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)到12小時(shí)之間;
[0027] 2)高順式-1,4含量環(huán)氧化端醛基聚丁二烯液體橡膠還原制備多羥基聚丁二烯液 體橡膠;
[0028] 高順式_1,4含量環(huán)氧化端醛基聚丁二烯液體橡膠在反應(yīng)介質(zhì)和還原劑存在下還 原制備得到多羥基聚丁二烯液體橡膠;
[0029] 所述的反應(yīng)介質(zhì)為苯、甲苯、鄰二甲苯、氯苯、二氯苯、三氯苯中的一種或多種;所 述還原劑為二氫雙(2-甲氧乙氧基)鋁酸鈉或氫化鋁鋰;所述的高順式_1,4含量環(huán)氧化端醛 基聚丁二烯液體橡膠的數(shù)均分子量為1000-1500()g/m 〇l,順式_1,4含量大于90.0%,環(huán)氧率 可在1 % -30 %之間調(diào)節(jié),分子量分布為1.2-3.0;所述的反應(yīng)溫度為80 °C到150 °C之間;所述 的反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)到20小時(shí)之間。
[0030]所述步驟1)中的順丁橡膠為鎳系順丁橡膠、鈷系順丁橡膠或稀土系順丁橡膠;所 述環(huán)氧化試劑為過(guò)氧酸、金屬氧化劑催化劑/氧化劑或金屬配合物催化劑/氧化劑,其中所 述的過(guò)氧酸為過(guò)氧甲酸、過(guò)氧乙酸、三氟過(guò)氧乙酸、過(guò)氧苯甲酸、間氯過(guò)氧苯甲酸或單過(guò)氧 鄰苯二甲酸,所述的金屬氧化物催化劑為甲基三氧錸、三氧化鉬或乙酰丙酮氧釩,所述的金 屬配合物催化劑為(lS,2S)-( + )-[l,2-環(huán)己烷二胺氮-N,N'_雙(3,5_二叔丁基亞水楊基)] 氯化錳(III),所述的氧化劑為過(guò)氧化氫、叔丁基過(guò)氧化氫、亞碘酰苯或次氯酸鈉;所述的氧 化裂解試劑為高氯酸、高溴酸、高碘酸或高碘酸鈉,所述的氧化裂解試劑與環(huán)氧基團(tuán)摩爾比 為 1:2 ~1:15〇
[0031]所述的環(huán)氧化反應(yīng)介質(zhì)包括二氯甲烷、氯仿、C6-C8烷烴、環(huán)己烷、抽余油、苯、甲 苯、鄰二甲苯、氯苯、二氯苯、三氯苯、四氫呋喃中的一種或混合溶劑。所述的環(huán)氧化反應(yīng)介 質(zhì)優(yōu)選為二氯甲烷,正己烷,環(huán)己烷,四氫呋喃,甲苯,抽余油。所述的順丁橡膠濃度為l〇g/ L-100g/L。所述的順丁橡膠濃度優(yōu)選為30g/L-80g/L。所述的環(huán)氧化試劑包括過(guò)氧酸,金屬 氧化劑催化劑/氧化劑,金屬配合物催化劑/氧化劑。所述的環(huán)氧化試劑優(yōu)選為間氯過(guò)氧苯 甲酸,三氧化鉬/叔丁基過(guò)氧化氫,(lS,2S)-( + )-[l,2-環(huán)己烷二胺氮-N,N'_雙(3,5_二叔丁 基亞水楊基)]氯化錳(III)/亞碘酰苯。所述的反應(yīng)溫度為〇°C到80°C之間。所述的反應(yīng)溫度 優(yōu)選為20°C到50°C之間。所述的反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)到12小時(shí)之間。所述的反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為1 小時(shí)到3小時(shí)之間。
[0032] 所述的裂解反應(yīng)介質(zhì)包括二氯甲烷、氯仿、C6-C8烷烴、抽余油、苯、甲苯、鄰二甲 苯、氯苯、二氯苯、三氯苯、四氫咲喃中的一種或混合溶劑。所述的裂解反應(yīng)介質(zhì)優(yōu)選為二氯 甲烷,正己烷,環(huán)己烷,四氫呋喃,甲苯,抽余油。所述的環(huán)氧化順丁橡膠濃度為10g/L-100g/ L。所述的環(huán)氧化順丁橡膠濃度優(yōu)選為30g/L-80g/L。所述的氧化裂解試劑包括高氯酸,高溴 酸,高碘酸,高碘酸鈉。所述的氧化裂解試劑優(yōu)選為高碘酸,所述的氧化裂解試劑與環(huán)氧基 團(tuán)摩爾比為1:2~1:15。所述的反應(yīng)溫度為0°C到80°C之間。所述的反應(yīng)溫度優(yōu)選為20°C到 50°C之間。所述的反應(yīng)時(shí)間為10分鐘到3小時(shí)之間。所述的反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為半小時(shí)到2小時(shí) 之間。
[0033] -鍋法制備高順式-1,4含量環(huán)氧化端醛基聚丁二烯液體橡膠,包括順丁橡膠環(huán)氧 化反應(yīng)和環(huán)氧化順丁橡膠氧化裂解反應(yīng)。順丁橡膠在反應(yīng)介質(zhì)中完全溶解,在一定溫度下, 加入環(huán)氧化試劑進(jìn)行環(huán)氧化反應(yīng),在環(huán)氧化反應(yīng)結(jié)束時(shí),加入氧化裂解試劑進(jìn)行原位氧化 裂解反應(yīng),原位得到高順式_1,4含量環(huán)氧化端醛基聚丁二烯液體橡膠。所述的反應(yīng)
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